黑龙江通用龙带诚信合作

龙带节电是纺织企业降低能耗的重要举措。无论使用尼龙片基还是齿接龙带，其节电的原理大同小异，无外乎提高表面橡胶对锭子的摩擦力、选择更为适合的粗细表面花纹、选择强度更大自重更轻的龙带。市场中齿接龙带因为自重轻、强度高、强力层张力更稳定，近年来市场份额逐步扩大，很多厂家也正在推广使用。但齿接龙带因为强力层是**度布层，其张力范围小、齿接接口强度弱、纵向强度小，导致其使用局限性较大，安装调试要求相对较高。 压轮有固定安装式和弹簧加压式，但也有不用压轮或不用导轮的。黑龙江通用龙带诚信合作

操作管理

  并纱工序体现定长的设定，根据用户要求，采用整体上纱和整体落纱的模式，减少在倍捻工序接头次数。

  严格执行操作法，刹车松放时间掌握不当也会造成局部不匀，杜绝在接头过程中造成的无捻纱、弱捻纱。挡车工在巡回的过程中发现断头时，踩刹车盘接头，当接头完成后，用手捻住接头处，松开刹车盘5 s～10 s，当无捻区的纱段得到充分加捻后再松开手卷绕到筒子上。从松开刹车盘到结头纱卷绕到筒子上的这段时间的掌握根据捻度大小来选择，捻度大的7 s～10 s，捻度小的5 s～7 s。

  挡车工在落纱后应做好清洁工作，锭子轮上残纱需及时处理，消除缠纱造成的锭速降低，减少产生弱捻的机会。

  设备停电停车再开车对捻度影响很大，在生产中发现停电前该机台的捻不匀为2.9%，停电后再开车试验为4.3%，因此要尽量减少倍捻机停车时间和次数。在节假日需要停车时，必须要求空车交车，再开车重新试捻开车。 天津全新龙带哪家比较好不论什么龙带，龙带转动的距离是一定的，要想节电，就必要降低龙带的张力和龙带的自重。

工艺设计

  纺纱张力的调整。不同品种要用不同的纺纱张力。判定张力大小的依据是，以锭盘上出纱轮绕纱1.5圈～2.0圈较为适宜，比较大不要超过2.5圈。

  合理确定锭速。一般情况下，应根据千锭时断头情况确定。细号纱和品质品种千锭时断头控制在5根以内，中粗号纱控制在10根以内，在满足产量、质量要求的基础上，求得锭速的比较大化。经随机抽样检验，可将捻不匀控制在5%以内，整台车不匀率可控制在2.5%以内。

  正确选择超喂率。超喂率的改变影响卷绕张力，从而改变筒子的卷绕密度。在满足成形的情况下，根据纱线的细度选择超喂率，一般偏大掌握在160%左右，以减小卷绕张力造成的断头增加，降低捻不匀产生的机会。

龙带花纹的粗细对摩擦力的影响很关键。龙带表面主要有光面、细花纹、R花纹、粗花纹几种。理论上讲，光面设计的龙带表面摩擦力比较大、重要为节电，粗花纹则重要为耗电。而实际生产中，由于受生产环境、设备保养及纱线品种的影响，龙带表面会出现少量的水和油，造成光面及细花纹表面易打滑。经大量纺织厂的验证，R花纹龙带既保证摩擦力比较大，又能适应少量水和油的环境。另外，龙带张力的稳定性越好越节电，且更能保证锭速及锭速差。这就要求龙带强力层张力的均匀性，以减少环境因素（温度、湿度）对龙带张力的影响。从材料上增加摩擦力是龙带节电发展的主要方向。

瑞士Rapplon（瑞宝龙）是历史好悠久的平面皮带的生产厂家，好近苏拉公司和瑞士

Rapplon的**密切合作研究出更高等级的抗静电碳涂料，长久地把导电碳涂层在平面皮

带的中间，达到长久的导电效果。同时对于纺杯龙带这样要求更高的平面皮带，采用了

平面皮带中两层长久性导电涂层的结构，设计出超级导电平面传动带。江苏悦达纺织集

团有限公司纺纱二厂转杯纺车间曾经对Rapplon的超级导电龙带和其他进口龙带（以下简

称N皮带），在苏拉高速转杯纺纱机上做过1年的抗静电追踪试验，可以看出Rapplon的高

速转杯纺龙带在长期的使用中可以保持稳定的低电阻和抗静电性能。同时Rapplon龙带的

电阻很好低于其他的进口龙带，也就是说抗静电性大于其他的同类产品。使用Rapplon平

面皮带降低了由于静电而带来的电器损伤和安全风险,特别适合纺杯十万转以上的**气

流纺纱机使用(原配)。原配机械商：浙江泰坦、苏拉、浙江日发、浙江精工、上海淳瑞

、新昌厂家等。 龙带传动在纺织机械上已得袄广泛应用。江西节能龙带代理公司

**涤纶龙带，直销价格。黑龙江通用龙带诚信合作

选用粘结龙带

  节约物料消耗

  CF-28型吹吸式清洁机是FA458型粗纱机上的一种清洁辅助设备。其主要动力传动是通过一根20米～30米的龙带来完成的。由于龙带的运行速度高，作用力距离较长，有一定的承载负荷，且处于长期的连续运行状态，因此设备在运行中经常发生磨损断裂现象，导致无法使用而报废。如若断裂后就弃之不用，会造成了很大的浪费。针对该问题，我们尝试用热熔粘合的办法对龙带进行粘接处理，再上车反复使用，达到了修旧利废、节能降耗的目的。

  具体方法是先将断裂的龙带两端截成整齐端面，把龙带一端的外平面削切成长约5厘米的斜坡面，另一端的内平面也照此削切成长约5厘米的斜坡面。注意削切斜面的坡度一定要均匀，并用细砂纸将两处斜面磨毛后把表面清理干净。在两个斜面上均匀地涂上胶水，不能过量或过少上胶。然后将两个斜面对接粘贴一起，用手均匀按压使其粘合，随后放入热熔粘合机上加压加热。注意观察接口处不要歪斜，确保平齐。视其情况确定加热时间，一般加热4～6小时即可。

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