所以车主在添加时好添加相应的刹车油液。接下来我们先把刹车皮放到分泵支架上,注意内外侧刹车皮不能互换。然后,我们就可以把刹车分泵卡到分泵支架上了。拧上刹车分泵螺栓,并用扭力扳手紧固。一般来说,刹车分泵螺栓紧固扭力为20-30牛米,具体参数可参看相关车型的维修手册。安装好刹车皮后就可以把车轮装上,车轮装好后记得紧固车轮螺栓,车轮螺栓标准紧固扭力为110-140牛米,具体参数可参看相关车型的维修手册。后轮的刹车皮更换与前轮非常相似,这里不做详述。结语:更换刹车皮的整个过程并不算非常复杂,一般人很快就能学会。在更换刹车皮的过程中,由于要对车辆进行举升,我们更需要注意的是安全,哪怕在车子下垫几块砖头也能在发生危急情况时挽救你的生命。希望上面的介绍能够对各位的用车和养车有所帮助。中矿汽车安全装置是多层次的组织与管理模式。淄博陶瓷刹车皮品牌厂家
制动片,也叫刹车片,在汽车的制动系统中,制动片是关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是制动片起着决定性的作用。中文名制动片别称刹车片性质关键的安全零件属于汽车的制动系统中目录1简介2制动片的分类▪石棉制动片▪半金属制动片▪无石棉有机摩擦材料(NAO)制动片▪陶瓷制动片3制动片的养护4制动片的选择5使用假冒劣质刹车片的危害制动片简介制动片,也叫刹车片,在汽车的制动系统中,制动片是关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是制动片起着决定性的作用。制动片一般由钢板、粘结隔热层和摩擦块构成,其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热;摩擦块是由摩擦材料、黏合剂组成,制动时被挤压在制动盘和制动鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速刹车的目的。制动片制动片的分类从应用对象上。c)制动片石棉制动片从初开始石棉就已经被用作制动片的加固材料,由于石棉纤维具有**度和耐高温的特性,因此可以满足制动片及离合器盘和衬垫的要求。这种纤维具有较强的抗张能力,甚至可以同高级钢材相匹配,并且可以承受316℃的高温。更重要的是石棉相对廉价,它是从闪石矿石中提炼出来的,而此种矿石在很多国家已被大量发现,所以石棉制动片曾经一度成为制动片的主流。深圳**刹车皮中矿汽车安全装置公司自成立以来,一直专注于对产品的精耕细作。
这使得半金属混合物型制动片同传统的石棉型制动片有着不同的制动特性。例如:半金属制动片内部金属含量较高而强度大,高金属含量同时也改变了制动片的摩擦特性,通常是指半金属制动片需要更高的制动压力来完成同样的制动效果。特别是在低温环境中高金属含量同样也就意味着制动片会引起较大的制动盘或制动鼓的表面磨损,同时会产生更大的噪音。半金属制动片的主要优点在于它的温控能力及较高的制动温度,同石棉型的传热性能差与制动盘、制动鼓的冷却能力差相比它们在刹车时帮助制动盘和制动鼓将热量从其表面上散发出去,热量被传递到制动钳及其组件上。当然如果这些热量处理不当也会产生问题,刹车液受热后温度会上升,如果温度达到一定水平,将导致制动萎缩和刹车液沸腾。这种热量同时对制动钳、活塞密封圈及回位弹黄也有一定的影响,会加快这些组件老化,这也是在制动维修时要重新装配制动钳及更换金属件的原因。制动片无石棉有机摩擦材料(NAO)制动片无石棉有机物型制动片主要使用玻璃纤维、芳香族聚酸纤维酩或其它纤维(碳、陶瓷等)来作为加固材料,其性能主要取决于纤维的类型及其它添加混合物。无石棉有机物摩擦材料主要是作为石棉的替代品而研制的。
刹车皮是刹车系统的终端执行器,关键的安全零件,所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性作用。刹车片一般由钢板、粘接隔热层和摩擦块构成。其中隔热层是由不传热的材料组成,目的是隔热。摩擦块由摩擦材料、粘合剂组成,刹车时被挤压在刹车盘或刹车鼓上产生摩擦,从而达到车辆减速刹车的目的。由于摩擦作用,摩擦块会逐渐被磨损,一般来讲成本越低的刹车片磨损得越快。刹车片的更换主要取决与刹车片的厚度,一般来说一个刹车片整体厚度在14毫米,这其中包括了3-4毫米的钢板厚度,也就是说实际的摩擦面只有10毫米左右,一般来说刹车片都会有报警的厚度,大概用到剩3毫米的时候一些刹车片会有报警片,由于它是铁片当它和刹车盘摩擦的时候就会发出金属摩擦刺耳的吱吱声,当您发现不管什么力度的刹车都有这个声音,那就说明该换了。还有的刹车采用报警线直接反应到组合仪表上,当刹车片磨损到一定程度就会主动报警,一般是和停车制动灯在一起,还有的车直接有文字显示,发现有这种情况也说明刹车片需要更换了。如何选择更适合自己的刹车片那?是不是原厂的刹车片就好。答案是否定的,刹车片和汽车上其他的配件厂家基本都是找代工厂的。博士包括国产的金麒麟等等。中矿汽车安全装置以更积极的态度,更新、更好的产品,更质量的服务,迎接挑战。
用于制动鼓或制动蹄,但是近期它们也正在开始被尝试用作前盘式制动片的替代品。就性能而言,NAO型制动片更接近石棉制动片,而不是半金属制动片,它不像半金属制动片那样具有良好的导热性和良好的高温可控性。NAO型制动片的材料已经历了几次变革,现在的NAO材料在诸多方面已经有效地超过了石棉制动片的性能,这主要是在抗摩性能及噪音等方面。NAO制动片比石棉制动片的使用寿命明显延长,同时还有利于延长制动鼓与制动盘的使用寿命。制动片陶瓷制动片陶瓷制动片是摩擦材料中的新品种,初由日本制动片企业于上世纪90年代研制成功。陶瓷制动片是由陶瓷纤维、不含铁的填料物质、胶黏剂和少量的金属所组成的,具有耐高温、无噪音、无落灰、不腐蚀轮毂、使用寿命长、环保等优点。图2陶瓷制动片陶瓷制动片在日本和北美汽车市场现在使用非常,欧洲新车型也开始装配陶瓷制动片。国际市场对陶瓷摩擦材料的认可,加速了我国对陶瓷制动片的研发。目前,国内主流制动片企业已经具备了中**陶瓷制动片的自主研发与生产能力,并已为国外一些大汽车制造商配套,逐步进入国外中**市场。但是,国内市场尚未得到很好的开发。原因在于首先陶瓷摩擦材料价格高,主机厂很难接受。中矿汽车安全装置会为您提供专业培训,科学管理与运营。淄博陶瓷刹车皮品牌厂家
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c.常开市区的车,刹车片的耗损会比常开公路的车快。因为常开市区的车,经常要走走停停,用刹车会多。走公路可能走好几十公里才需要减速或停车,用刹车的机会也相对少。d.载重量大的车,刹车片损耗大。同样时速情况下的减速刹车,重量大的车惯性大,需要刹车片摩擦的力就大,因此磨损大。一般来说,在混合的开车情况下(一半公路、一半市区),前轮的刹车片应该可以用上6-7万公里。后轮的刹车片应该可以用超过10万公里。当然这个不是,只是大概估个平均数。前轮刹车片损耗比较快,是因为刹车时,车的重心都会往前倾,前面刹车要承受的力量要比后刹车大,比例大概为7:3.所以,前刹车的碟跟片,一般都比后刹车的大。3、刹车片报警提示:a.行车电脑提示:一般报警会出现一个红色的字“请检查刹车片”。然后有个图标,是一个圆圈,外面是几个虚线括号包围着的。一般出来显示就表示接近极限了,需要立刻更换。b.刹车片自带报警片提示:有的老款车辆刹车片没有连接行车电脑,而是在刹车片上安装了一个报警的小铁片。当摩擦材料被磨得快没了的时候,刹车盘磨到的就不是刹车片,而是报警的小铁片了。这时车辆会发出刺耳的金属之间摩擦的“唧唧”声,那就是更换刹车片的信号了。淄博陶瓷刹车皮品牌厂家
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还可以防止由于不良骑行习惯导致刹车皮的制动力大打折扣。在刹车皮和刹车碟充分磨合之后,大家会发现其两者的表面并非光滑平整,而是布满了一层很薄的烧结物。这层烧结物,就是在刹车皮和刹车碟摩擦过程中形成的,用来提高车辆的制动效果。那么如何磨合呢?首先我们要选择一条空旷无人的路段。为了防止发生意外,好是刚修好的那种断头路。因为我们接下来要两个动作:加速、刹车。第一步:加速到极速,然后轻带刹车,但是切记不要刹停,降到10km/h的速度时松开刹车,然后重复加速、刹车、加速、刹车大概10次左右。这个过程只要刹车皮接触到刹车盘就好,此步在于给刹车皮和刹车盘充分预热,给下一步做铺垫。第二步:观察后方是否有...