微晶铝合金RSA-6061

    普通铝合金在凝固时，容易形成粗大的晶枝夹杂。将会恶化合金成形性，韧性。对材料疲劳，腐蚀及其应力有不良影响。

    快速固化铝合金技术，RSP铝合金使用的快速固化技术。使其晶粒细化，而且夹杂全部凝成细小颗粒。从而使材料的韧性，应力得到很好的提升。

     因为上述的快速固化技术， RSP铝合金的高韧性可以运用在精密设备的紧固件及其其它部件。良好的抗疲劳性是其在制作模具时，有模次率高的优点。表面的高平整度性和低膨胀系数及其高导热率在航空航天有着相应的应用。

    微晶铝合金表面可以镀层。微晶铝合金RSA-6061

     RSP铝合金在航空领域中的应用，在反射镜，尤其在红外观测设备中。RSP铝合金材料的导热系数高，散热快，有利于减小反射镜本体的温度梯度，快速的平衡温度。不仅可以减小热应力引起的形变。还有利于整体设备观测效果。减少本身热量对观测结果的干扰。

     温度变化不仅会影响反射镜镜面面型变化，同时会影响其支撑结构。材料不匹配。膨胀系数不一致，会影响整个系统，造成结构位移。选用RSP铝合金做镜面材料，与支撑结构的金属材料热膨胀系数接近，温度对整体光学系统的影响小。 热膨胀系数低微晶铝合金质量服务微晶铝合金可以做体育器材。

     普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性以及低膨胀系数，因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。

       在航天领域中，RSP铝合金的**度和低膨胀系数，可以做航天设备的零部件。RSP铝合金的高平整度和易加工性可以制作反射镜。

      RSP铝合金可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下，铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。，降低其膨胀系数不匹配的影响，可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个范围值内。

      RSP铝合金可以用现有的车，磨，铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构，充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。

        微晶铝合金可以做反射镜及其附件。

微晶结构铝合金材料的应用，RSA-905微晶结构，适合精密抛光加工，应用反射镜和光学透镜模具。

  特点：1，表面平整度好  小于1nm     2，不需要在表面镀层      3，成型后稳定性高    4，热膨胀系数  低       5，高导热率     6，轻量化解决方案。

   RSA-443 热稳定性和机械性能高，可以应用于高精密工业半导体部件。

   特点：1，优越的可加工性   2，比刚度高     3，成型后稳定性高    4，热膨胀系数低    5，高导热率

6，轻量化解决方案。

    微晶RSA合金晶粒大小分布均匀，容易得到表面高平整度。材料抗疲劳性能好，增加材料使用寿命。 微晶铝合金可以做航天结构件和紧固件。面形精度微晶铝合金RSA-905

微晶铝合金上海微联源头出货。微晶铝合金RSA-6061

    普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。表面颗粒分布不均匀，造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒大小分布均匀。这样容易得到铝合金表面高的平整度，使其获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，很好的综合了两种金属的优点。具有高耐磨性能和精加工性能。热稳定性能和机械稳定性能高。

     RSA-905适合精抛光加工，应用于反射镜和光学透镜模具，模次率高。

     RSA-443热稳定性和机械稳定性高，应用于高精密工业半导体部件。

    微晶铝合金RSA-6061

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