HSKA100热缩刀柄寿命

德国Diebold部分类型刀柄特点

Diebold JetSleeve™ 2.0 端面环喷热缩刀柄

该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果，较大可延长使用寿命300％，薄壁,凹槽和深腔加工，具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴，它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。 即使在难以进入的孔和空腔中，切屑也会立即被吹走，切削工具寿命提高300％。

Diebold  UltraGrip™ 3.0 强力刀柄

UltraGrip™3.0动力刀柄，专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力的，于HPC加工，具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。

Diebold  CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄

刀柄跳动 <1μm ，切削工具在3xD处跳动 < 3µm，高精度ER夹头跳动精度 < 2µm，夹持力提升50％，完全稳定平衡的夹持结构，特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品！

新型UltraJet™3.0强力端面冷却刀柄实现更高的切削值和更长的铣刀使用寿命，难加工材料推荐！HSKA100热缩刀柄寿命

德国Diebold戴博 UltraGrip™ 3.0 强力刀柄重切削刀柄

Diebold戴博 UltraGrip™强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加工情况而设计。Diebold UltraGrip™强力刀柄由于特殊设计可提供非常大的夹紧力和很好的抗振性。极小的跳动和非常大的夹持力组合是少有的。Diebold UltraGrip™可用于高性能铣削（HPC ） 的大直径切削工具、大切削深度和高进给。夹持范围：Ø 3 – Ø 32 ，夹持力：高达4000 Nm，精细动平衡：G 2,5 at 20.000 min-1

锥度形式：SK40/SK50、BT40 – BT50、D-BT40 – D-BT50、HSK63 – HSK100

HSKA100热缩刀柄的优势上海川奇代理德国Diebold刀柄，热缩机，刀柄锥度检测仪，主轴检棒，拉力计，电主轴等全系列产品！

热缩刀柄/热装刀柄原理

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧切削工具的热装系统。精度不亚于液压刀柄，跳动一般在3微米。

刀柄材料采用了热膨胀系数很大的热装**特殊不锈钢，实现了300℃的低温热装。Diebold汇集了2000多种不同形状的刀柄，可以对应从高速、精加工、到重切削加工之间，铣，钻，铰等所有加工。具有良好的夹持稳定性，易于操作，通过减径套可夹持不同直径的切削工具，不需要其他的辅助安装工具。

德国Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用

Diebold戴博 CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点

• 3 x D≤3 µm （刀柄 ≤ 1 µm，筒夹 ≤ 2 µm）

• 高夹持力夹紧螺母

• 相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%

• 夹头和螺母经过特殊设计，减震效果好

• 更好的切削工具寿命和表面质量，更小的振动

• 耐高温可达200 °C

• 适用于硬材料铣削

• 所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量

• 对称设计的夹紧螺母适用于高速，无风阻

• 高灵活性，柄部直径从3至 20 mm (1/8” to ¾”)

• 采用滚柱扳手，锁紧更简便

Diebold CentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用

• 夹持高转速铣刀(HSC)

• 夹持小直径的高性能加工(HPC)

• 精密夹持钻头和铰刀

• 夹持柄部公差更大的切削工具（如丝锥）

• 夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部

• 夹持磨削工具

德国Diebold高精度弹簧夹头刀柄，高精度，高稳定性，医疗行业加工推荐！

热缩刀柄冷却至关重要

热缩之后的刀柄冷却是非常重要的一步，如果刀柄只是用“喷淋”的方式冷却，切削切削工具将发生弯曲，尽管只有几微米，但我们要尽量避免这种情况发生，特别是当客户使用0.04至0.01mm的微型切削工具时，这些切削工具通常用于高速加工和微型生产中。为此，Diebold开发了冷水机组FKS 04 并获得了**。将刀柄放入冷却室中并安全关闭门后，冷却液被压缩空气从水箱中向上压，并环绕在刀柄周围。这种均匀的冷却液流可防止切削工具弯曲，当冷却液到达冷却室顶部时，空气将流经设备，冷却液被冷却至室温。可同时冷却多个刀柄。由于空气流动，即使同时冷却多个刀柄，冷却液也将始终保持冷却，无需额为冷却设备。

DIEBOLD JetSleeve2.0端面环喷冷却金环热缩刀柄，可实现铣刀与冷却介质之间负压的非常好冷却效果！HSKA100热缩刀柄寿命

Diebld UltraGrip™3.0动力刀柄，专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力！HSKA100热缩刀柄寿命

筒夹刀柄优缺点

筒夹刀柄优点

1、卡簧出现问题，更换便捷，互换性强。

2、卡簧的尺寸规格较多，可以满足不同加工尺寸。

3、相同尺寸规格选择情况下，精度满足前提下，性价比高。

4、适用切削工具柄轴向进给加工的加工。

筒夹刀柄缺点

1、换刀时，需要对卡簧内部进行清理。

2、高速切削情况下，切削工具容易松动。

3、刀尖的径向跳动取决于卡簧头及家具径向跳动和精度。

德国Diebold CentroGrip™ 弹性夹头系统是一种ER夹头系统，其精度远高于带有ER夹头和螺母的标准刀柄。 CentroGrip™夹头刀柄在切削工具锥度和夹头锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是高速加工，微型生产，医疗行业和航空航天工业中许多铣削加工所必需的。 现在，CentroGrip™刀柄的用户可以使用铣刀加工镜面表面。 CentroGrip™弹簧夹头系统的优势在于即使在非常高的速度下也能获得更好的跳动，并且降低不平衡。

Diebold CentroGrip™筒夹头刀柄易于操作。 一个ER尺寸可以接受多达12种不同的夹头直径。 3xD切削工具的跳动小于3微米，这是高精度加工的重要因素。

HSKA100热缩刀柄寿命

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