透气型塑胶地坪透气型塑胶地坪面层可制成5~8mm厚,面层做成细颗粒状。同时适用于篮球场、足球场、网球场、排球场、羽毛球场等场地。它由的聚氨酯材料和三元乙丙橡胶颗粒组成,韧性好,还可以遮盖基础产生的细小裂缝,具有较好的减震性能,减轻运动员脚部受到的振荡,有极强的抗紫外线性能,使用寿命长,适于各种气候条件下使用,维护保养便利。排水优良:特殊排水设计,表面平坦,不积水。色彩柔和:视觉效果较好,可多种色彩搭配,具有美化环境的功能。粘接力强:对于水泥混凝土、沥青混凝土、木材具有较好粘接力。能抗拒各种自然条件侵蚀,经消光处理,颜色鲜艳而不刺眼。弹性佳:能减缓腿、脚的疲劳,又不改变球的速度。磨擦力强:采用柔性止滑材料加耐候面漆喷涂技术,平而不滑。相关产品:塑胶场地,学校操场。齐翔体育提供周到的解决方案,满足客户不同的服务需要。滨州专业塑胶场地建造
因此增加了奔跑的效率。跑道表面的坚牢、平坦、均匀也有利于定型化动作的充分发挥,这便是除了短跑、跨栏、中长跑外,所有和助跑有关的项目如跳高、跳远、标等成绩全都因塑胶跑道的问世而水涨船高的原因。为什么不是南北方向呢,这是因为设计出来的场地不会受到太阳光线的因素影响。如果设计成南北方向,那么很多运动都将无法正常的展开。在安装塑胶跑道的时候需要注意要有一定的倾斜度的,左右倾斜度千万不能超1:1000这个比例。尤其是在运动方向方面,其倾斜度不能超过1:1000这个比例。现如今有些学校建立的塑胶跑道,在北南方向出现一个斜坡,这样就不能达到要求。一旦倾斜度出现问题,那么在运动的时候,运动员很可能会因为倾斜度的问题造身损伤,这一点值得我们。塑胶跑道并不是随便选择场地的,选错了场地,选错了位置,那么这个体育场就很容易出现各种的问题。因此,对于没有经验的学校或者体育场所,尽量找寻的团队来进行设计并安装塑胶跑道比较好。从事塑胶跑道材料、地坪漆施工、球场篮球场施工、塑胶跑道施工,球场地坪漆生产销售于一体的生产厂家,国内数千家学校和企业选择了作为合作伙伴,地坪漆批发厂家选。咨询塑胶跑道为我们的运动带来了许多便利。滨州篮球塑胶场地电话诚挚的欢迎业界新朋老友走进齐翔体育!.
无论是混凝土基础还是沥青基础,建造塑胶场地前,都应该对排水沟进行合理的布局,具体要求如下:
排水沟结构符合图纸设计标准(包括沟体、盖板尺寸、沟底高程等)。
排水沟盖板应安置牢固,不摆动,每块盖板之间的缝隙均匀(10mm左右)分配。
排水沟施工完成后,排水沟盖板与水沟两侧场地基础平面误差不大于2mm,同时满足坡度要求,不影响排水顺畅。
排水沟外壁的基础回填密实度应达到95%以上标准。
排水沟内每隔20-30m距离设置的沉沙井应符合设计要求。
严格按照防水要求对排水沟同壁进行防水沙浆抺灰处理。
如排水沟内同时设置上水系统应保证上水管道的安装牢固可靠,北方地区还应对上水管道进行保温防冻处理。
排水沟盖板上的活动井盖(包括沉沙井盖、上水节门井盖等)应安装稳固,方便开启。
随着经济的发展,塑胶跑道的身影,已随处可见。而在施工过程中常常有人反映,跑道材料偶尔会出现发软变粘的情况。那么这其中的原因是什么呢?下面齐翔体育来剖析下为什么塑胶材料会发软?一、配比过错:查看配比、生料残留、操作职责,一般这种状况是因为其中一组多,拌和不均匀形成的。二、材料沉积:因为材料沉积形成隐形配比过错,施工时有必要确保材料充沛拌和均匀后再施工。三、稀释剂原因:部分稀释剂含羟基过高,消化甲组份固化剂,导致固化剂量不够,呈现材料发软,乃至无法固化。四、低温致使反应失活:一般施工比较好习惯温度在10°C到35°C之间,如果温度过低,则应该添加催干剂的使用,或择日进行施工。五、催干剂原因:催干剂外加的原因,大幅温差时。 齐翔体育愿与各界朋友携手共进,共创未来!
球场围网清理和修补基础场地:对一些坑洼、凹陷处进行修补,然后清扫或冲刷整个场地,需要注意的是,修补后的场地,一定要干燥后(一般24小时)方可继续施工。
球场围网铺粘接层:在基础表层需要铺涂一层粘接剂,它能紧密地粘接在水泥表面上,同时和面层的塑胶材质紧密结合,还能防止出现脱胶,起皮等问题。
铺基础增强层:为了增强场地的强度,平整度和使用寿命,将塑胶面层的主要原料丙烯酸和石英砂、水按一定比例搅拌混和成一种乳液,均匀地铺设在场地上。
球场围网铺填充层:用丙烯酸色层基础材料加入适当的石英砂搅拌混和铺成,掺入石英砂的作用不仅是耐磨,而且也可以根据用量的多少来调节控制球速的快慢。
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1、底层原料或面层原料、2.螺杆塑化、3.多孔分离、4.双层模具、5.双辊压花、6.水冷定型、7.上下风干、8.张紧拉伸、9.双侧切边、10.定长测量、11.裁切、12.收卷隔离、13.冰辊定型、14.上下层颠倒定型、15.四辊牵引。具体实施方式为了更清楚的了解本发明提供的技术方案,下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。如附图所示,为本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺,其工艺步骤如下:步,底层原料和面层原料分别进行上料;第二步,将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化;第三步,将底层原料和面层原料分别进行多孔分离;第四步,将分离后的底层和面层同时送入双层模具,进行结合定型;第五步,采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型;上下辊一起压花,有效结合面层和底层;第六步,压花后的产品进行水冷定型,冷却后的产品形成需要的跑道外形;第七步,对定型的产品进行风干,将冷却用的水分风干;第八步,将风干的产品进行张紧拉伸,保持跑道弹性;第九步,将产品进行双侧切边,定长测量,**终裁切,进行收卷,完成加工。进一步的,第二步中的螺杆塑化,其面层原料温度控制在180℃,其面层螺杆转速为40-50转每分钟,采用电机频率30hz,电流156a。滨州专业塑胶场地建造
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