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蒸发器企业商机

多效蒸发器常见的故障


    1、不是真空:蒸发器有些部件有空气的进入,没有将空气干净。冷却水少了,会让蒸汽得不到冷凝。影响设备操作。它的水温过高,也会影响到这些。蒸汽压力过高,让相关的部位承受过载的的负荷。慢慢的就会降低整个生产速度。

       2、是真空但有点高:装水的部位的温度低,让真空装置的含量过高。使用时蒸汽流量不足以及压力不够,导致蒸发速度降低。排水不及时,让水积在一起,导致相关的产品差。加热器表面的焦状物没有及时除去,使其相关的含量超标。

       3、冷却水随便处理:在突然断电的状态下,没有将其关闭,就会让冷却水倒灌。操作不当,没有按照相关的说明去做,然后这个就会倒流。相关设备故障,没有做相关的措施。

大体水倒流都是因真空状态改变了。

       4、抛料:放的料量有点多,堵住了相关的部位。进量小,出量大。使液位过高而跑料。操作不到位,间接性操作。

       出现以上的情况,我们要及时解决。要常给蒸发器清洗防止发生堵塞。给相关部位加润滑油。情况早发现早解决。 6.清洗系统:不同的溶液蒸发一段时间后,可能会发生结垢现象,一般说99%以上的结垢都是通过添加化学溶剂去除。海安mvr板式蒸发器工程公司

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三效蒸发器是如何处理糠醛废水的


1、为减少蒸汽消耗可以选择三效蒸发器,蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。  

2、由于醋酸钙较容易结壁,因此可以通过增加三效蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速,我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环,管内流速可达2m/s,使得管内醋酸钙晶体的流速远远大于沉降速度,减少了结壁的可能性;在其它防垢措施方面,换热管采用内壁抛光管,减少了晶体挂壁的可能性;为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题,在换热管的选择上采用ø51的大口径换热管,管长3米,利于清管器对管垢的清理。  

3、在设备管口设置及配管中,一、三效可以定期交替使用,即在顺流操作一段时间后,若三效蒸发器的蒸发强度下降,可以采用逆流蒸发,即稀溶液先三效蒸发器,这样浓度较低的稀溶液在进入三效蒸发器后,由于还没有达到饱和,所以可以溶解掉结在管壁上的醋酸钙,而浓度较高的溶液则从蒸发效率高的一效进行蒸发后出料这样既减少了清洗设备的次数,又让设备的长期稳定运行。 惠山区化工废水蒸发器处理工艺MVR蒸发器一般由以下几个部分组成:预热器、蒸汽换热器、气液分离器、蒸汽压缩机、控制系统、真空系统。

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MVR蒸发器的设计选型时要考虑的四大影响因素       MVR蒸发器的设计选型时要考虑的四大影响因素。

      1、尽可能的增加蒸发器冷凝和沸腾给热系数。减缓蒸发器中加热面上污垢的生成速率,保障蒸发器设备具有较大的传热系数。

      2、MVR蒸发器设计时要考虑是否能达到和适应物料溶液的某些特性,如粘性、起泡性、热敏性、腐蚀性等。

      3、MVR蒸发器设计时要考虑到是否能完善汽化、汽液的分离,分离器的大小。

      4、蒸发器是否能清理溶液在蒸发过程中所析出的晶体,减慢结垢现象产生。

了解多效蒸发器的蒸发流程

7、加热过程结束的判断条件  结束加热过程的条件包括三个方面。温度条件为:真空罐内温度达到125-130℃;大容量、高电压变压器器身温度在120℃以上,铁芯温度在118℃以上;一般110kV级的变压器器身温度在115℃,铁芯在113℃以上。已出水量占应出水量的百分之九十五以上(应出水量按绝缘材料总质量和绝缘含水量估算),而且出水速率已在连续几小时内都小。时间条件为:加热时间已占总的处理时间(包括高真空阶段)的百分之六十左右。 MVR蒸发器和传统蒸发器相比,不但具有大的节能环保优势,而且降低了运营成本。

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MVR多效蒸发器


应用范围:


MVR多效蒸发器适用于:蒸发量大、有热敏性、高粘度的物料的蒸发浓缩,以及易结垢的低浓度废水的蒸发结晶。


原理:


采用此种组合式蒸发方式,把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机组合在一起。采用这种MVR双效蒸发工艺打破了单个MVR蒸发工艺的局限性,同时拓宽了MVR蒸发器的使用范围。对于沸点升高较低的一些物料(如硫酸钠溶液3.5℃),蒸发量较大,可以采用MVR双效蒸发器进行蒸发。利用一效蒸发出的二次蒸汽去加热二效的物料,二效蒸发出的二次蒸汽通过压缩机增压、升温提高二次蒸汽的热焓后进入一效。这样压缩机的过气量只是蒸发量的一半,从而**降低蒸发每吨水的单位能耗。


主要特点:


● 采用了降膜蒸发稳定;


● 系统的总换热面积大,压缩机过气量减少,能耗省;


● 蒸发每吨水电耗在10KW·H~20KW·H;


● 设备紧凑、占地面积小。




1.预热器:多情况下,待处理的原液在进入蒸汽换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能。江苏蒸发器公司

,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用。海安mvr板式蒸发器工程公司

了解多效蒸发器的蒸发流程

 6、加热的时间中间降压处理后,要继续恢复加热。加热时间一般为5h左右,可以根据器身、铁芯温度的高低而适当缩短或增加。如器身、铁芯温度均在120℃左右时,继续加热时间可进行2-3h;温度在115℃左右时,可进行5h;温度在110℃左右时,可增加到7h以上。适当增加加热过程的时间,不会浪费过多的时间,反而会缩短高真空处理时间。如果器身温度较低时就结束加热而直接进行降压处理,那么在高真空阶段,为了使器身达到所要求的温度,则可能需要花费几倍的时间。 海安mvr板式蒸发器工程公司

无锡绿禾盛环保科技有限公司创立于2017-11-10,是一家服务型公司。公司业务分为[ "污水处理", "废水处理", "一体化污水处理", "工业废水处理" ]等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供质量的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造环保质量品牌。在社会各界的鼎力支持下,经过公司所有人员的努力,公司自2017-11-10成立以来,年营业额达到500-700万元。

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