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龙带传动时的故障及处理方法

一、锭子速度达不到要求

在机械运转过程中，可能会出现全部锭子的速度达不到要求，导致这样的原因有①主动轮处打滑；②带上附着油污；③带轮直径不合适；④电动机传动龙带处打滑；⑤纺纱气圈张力过大，超过带的传递能力。 龙带节电是纺织企业降低能耗的重要举措。重庆口碑好龙带代理商

处理的方法有①增加带的张力；②增加带的张力；③揩拭带的工作面，擦不干净时换带子；④换成直径符合规定锭速的带轮；⑤张紧传动带，如有油污沾附带子，则擦干净或更换；⑥在相同锭速条件下纺粗纱时负荷大，可能要打滑，应加大带的张力，检查压轮的压入龙带深度等。
在机械运转过程中，还有可能会出现龙带松边的个别锭子速度达不到要求，导致这样的原因主要是处于松边的锭子其锭盘与龙带间的接触负重不足，解决的方法有两种，1.增加龙带张力；2.调整压轮的压入深度，增加锭盘上的包角或增加压轮上弹簧力。

操作管理

  并纱工序体现定长的设定，根据用户要求，采用整体上纱和整体落纱的模式，减少在倍捻工序接头次数。

  严格执行操作法，刹车松放时间掌握不当也会造成局部不匀，杜绝在接头过程中造成的无捻纱、弱捻纱。挡车工在巡回的过程中发现断头时，踩刹车盘接头，当接头完成后，用手捻住接头处，松开刹车盘5 s～10 s，当无捻区的纱段得到充分加捻后再松开手卷绕到筒子上。从松开刹车盘到结头纱卷绕到筒子上的这段时间的掌握根据捻度大小来选择，捻度大的7 s～10 s，捻度小的5 s～7 s。

  挡车工在落纱后应做好清洁工作，锭子轮上残纱需及时处理，消除缠纱造成的锭速降低，减少产生弱捻的机会。

  设备停电停车再开车对捻度影响很大，在生产中发现停电前该机台的捻不匀为2.9%，停电后再开车试验为4.3%，因此要尽量减少倍捻机停车时间和次数。在节假日需要停车时，必须要求空车交车，再开车重新试捻开车。 四川龙带齿接龙带因为强力层是**度布层，其张力范围小、齿接接口强度弱、纵向强度小，安装调试要求相对较高。

龙带自重对电耗的影响比较直观。龙带越轻，自重所耗费的电能越少。因此，各龙带生产厂家都在保证强度不变的前提下，把龙带做得更轻。在进入中国后，龙带的厚度也一直在降低。目前，市场上已出现厚度在2.2毫米～2.3毫米之间、K1值达9N的尼龙片基超轻节电龙带，齿接龙带也已有厚度2.5毫米、K1值达到15N的新型节电龙带。

龙带节电是纺织企业降低能耗的重要举措。无论使用尼龙片基还是齿接龙带，其节电的原理大同小异，无外乎提高表面橡胶对锭子的摩擦力、选择更为适合的粗细表面花纹、选择强度更大自重更轻的龙带。市场中齿接龙带因为自重轻、强度高、强力层张力更稳定，近年来市场份额逐步扩大，很多厂家也正在推广使用。但齿接龙带因为强力层是**度布层，其张力范围小、齿接接口强度弱、纵向强度小，导致其使用局限性较大，安装调试要求相对较高。

关于节电龙带的介绍及优点

能环保一直以来都是大众讨论的话题，不管从任何方面来说，都是必须尽力去实施的，而输送带行业也是不甘落后。随着目前生产成本的不断提高，这个话题也是越来越被深入。
高寿命节电龙带材质：尼龙片基

节电龙带的优点：

1、横向稳定性好，不会产生横向撕裂现象。

2、完美的接口，后世的片基，决定了它超长的使用寿命。

3、其特殊的表面橡胶构造，使其相对于同等的片基龙带更节电。

4、**度、无弱捻

5、耐油（化纤倍捻机、包覆纱机的比较好选择）

压轮有固定安装式和弹簧加压式，但也有不用压轮或不用导轮的。

从1965年捷克制造一台转杯纺纱机起，国际先进纺纱设备制造商不断创新，提高纺纱性能，目前进一步向高速、高产、大卷装、全自动化方向发展。转杯纺纱机有抽气式和自排风式两种，1967~1995年欧美发达国家抽气式型转杯纺纱机的转杯速度在7万~8万r/min，东欧、俄罗斯等国家自排风式转杯纺纱幻想曲的转杯转速在4.5万~7万r/min，纺纱号数达18.2tex。上世纪70~80年代捷克的BD系列，德国Autocoro系列，瑞士M1/1、R1系列，英国887系列，日本BS、HS系列等先进转杯纺纱机开始出口我国。

目前国外先进的转杯纺纱机大都采用抽气式。抽气式有利于高速，成纱质量优于自排风，转杯速度从3万r/min发展到15万r/min，但在9万r/min时，人工已不能接头，必须靠电子机械手接头才能完成。另外，像德国、瑞士、意大利生产的转杯纺纱机都是大量应用电子计算机技术、传感技术及变频调速技术，使转杯纺纱支数及产品质量得到提高。

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作者：今夕为何年

来源：百度文库

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随着材料科学的进步，我们希望能有更为理想的、强度更高、表面橡胶摩擦力更大、耐磨且自重更轻的龙带出现。北京**龙带***选择

包覆纱机原配品质龙带。重庆口碑好龙带代理商

工艺设计

  纺纱张力的调整。不同品种要用不同的纺纱张力。判定张力大小的依据是，以锭盘上出纱轮绕纱1.5圈～2.0圈较为适宜，比较大不要超过2.5圈。

  合理确定锭速。一般情况下，应根据千锭时断头情况确定。细号纱和品质品种千锭时断头控制在5根以内，中粗号纱控制在10根以内，在满足产量、质量要求的基础上，求得锭速的比较大化。经随机抽样检验，可将捻不匀控制在5%以内，整台车不匀率可控制在2.5%以内。

  正确选择超喂率。超喂率的改变影响卷绕张力，从而改变筒子的卷绕密度。在满足成形的情况下，根据纱线的细度选择超喂率，一般偏大掌握在160%左右，以减小卷绕张力造成的断头增加，降低捻不匀产生的机会。 重庆口碑好龙带代理商

上海汉唐传动设备有限公司创建于2006-01-17，注册资金 500-700万元，是一家专注生产、加工传动设备、工业皮带、橡塑制品、针纺设备及配件、汽车配件、机械设备及配件、机电产品、电子产品、针纺织品的销售、商务咨询（除经纪）、从事货物及技术的进出口业务（涉及行政许可的，凭许可证经营）--的公司。唯才是举，唯能是用：拥有优秀人才1000人以上和，是实现企业战略目标的基础，是企业持续发展的动力。公司业务范围主要包括：[ "工业皮带", "物流皮带", "印花导带", "印花导带" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨，深受客户好评。目前公司已经成为[ "工业皮带", "物流皮带", "印花导带", "印花导带" ]的**企业，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更***的领域拓展。