沥青在不同条件下的针入度是不同的,若不在规定条件下测试结果没有意义。针入度是测量、表述高黏度液体软硬程度的指标。它是用规定形状和重量的针,垂直放在被测物
体表面,以规定时间内针压入被测物体表面的程度来表述被测结果的。沥青是由不同分子的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液
体的一种,呈液态。沥青是- -种流动非常缓慢的液体。在较低温度下,它看上去和固体很像,需放置相当长的时间后,才能看出它的流动。在沥青表面放置重物,短时间甚至看不出压痕,但放置时间长了,重物会沉入底部。沥青的流动性和它的温度关系很大。不同条件下的针入度相差极大。所以只有规定条件下的测试结果才有意义。
冲针什么材质的比较好?福建测试针
其深度至少应超过预期针入值约10mm,放置于15-30℃的空温中冷却1h,冷却时应注意不应有灰尘落入。
将盛样皿浸满清水的水槽中,保温1一1.5h,水温保持过程中应将针聚光灯关掉,延长使用。
将水槽加入规定的清水后,特加热器与数显控温联接好,将惑温探头置于水槽中,水温高于25℃时,应将水温调低于25℃,然后按数显控温仪使用说明,设定好控制温度。
上海石油蜡针入度标准针厂家沥青标准针常见型号有哪些?
如今物价高涨,人工高涨,如何降低冲针冲头,顶针的加工成本,是模具配件行业所关心的一个话题。大多数的人会认为添置先进的自动化加工设备,但是自动化加工设备价格昂贵,很多小企业根本没有这个实力和资金,再说自动化设备也不是全能的,很多加工工艺,再先进的自动化设备是没有办法完成的,至少现在的自动化加工设备还不能完成很多镶针成型的加工工艺,还是要靠技术人员手工加工。现在90后的人几乎不会去学习这种又脏又累的工作。所以现在的技术工人缺失加上物价上涨,才是导致工资高涨的主要原因。如何真正降低成本,办法总是有的,但是要从原材料生产商那里做起。原材料生产商能不能开发一种新产品。比如冲针,顶针这类的东西都是标准件,能不能在原材料生商哪里直接生产出半成品包括热处理好。这样就减少车床加工这个环节和热处理环节。这样模具配件生产商就会减少车床加工的技术人员。降低了加工成本的同时也缩短了加工周期。随着多年的行业开发者不断的开发,模具配件发展到已经出现了行业细分化生产,做冲针的做不了顶针,做顶针的做不了冲针,因为两者之间原材料不同,热处理工艺不同,顶针的帽头开始实现了冷镦技术,用打头机把帽头打出来。
试验结果分析基质沥青针入度为93时,在130℃温度条件下经过68h,针入度降到59,此时针入度比为,在170℃温度条件下经过68h,针入度降到32,此时针入度比为,根据上述公式,130℃温度条件下经过33h,针入度可下降到53,此时针入度比降到《规范》要求的A等级沥青的57%;在130℃温度条件下,在试验历时范围内,针入度仍未下降到53,若针入度降到53,根据针入度下降的趋势还需几十个小时,证明在低于130℃温度条件下,90号沥青可适当延长的储存时间。1)AH-90沥青在高温状态下储存时,随着储存时间的延长,沥青老化越来越严重,开始阶段老化较快,随着储存时间的延长,老化趋于缓慢。2)AH-90沥青在高温状态下储存时,随着储存温度的升高,沥青老化越来越严重。3)AH-90沥青在130℃高温状态下储存时,针入度在储存11h时出现拐点,老化趋于缓慢。4)AH-90沥青在130℃高温状态储存时,可储存较长时间沥青仍可使用。5)AH-90沥青在170℃高温状态下储存时,针入度在储存10h时出现拐点,老化趋于缓慢。6)AH-90沥青在170℃高温状态下储存时,不应超过15h。3结论沥青老化的原因主要有三条:沥青中轻组分(油分)的挥发;与空气中的氧反应,使沥青的组分发生变化。 沥青针入度测定标准针使用的仪器范围是哪些?
沥青针入度:沥青主要质量指标之一。是表示沥青软硬程度和稠度、抵抗剪切破坏的能百力,反映在一定条件度下沥青的相对黏度的指标。在25℃和5秒时间内,在100克的知荷重下,标准会垂直穿入沥青试样的深度为针入度,以1/10毫米道为单位。沥青针入度,简单来讲,可以理解为百针入程度。通常来说,针入度越大沥青也就越稀。
具体度看适用的地区,大多数情况下,南方高温地区,适用稠度大的问沥青,交通流量较大答较重的道路也适宜稠度大的沥青;北方寒冷区域适用稠度小的沥青,也就是针入度版大的。至于软化点和延度,理论权上来说,数值越大越好。 沥青针入度标准针生产经验丰富,种类齐全就找上青。北京榻榻米床榻**针厂家直销
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针入度测定法需要多少石蜡?石蜡无确定的分子式,分子式通式为CnH2n2,式中碳原子数n=17-36,n越大,石蜡的熔点越高:石蜡的熔点在52-70℃,相对密度为,分子量约为240-450。石蜡中含油质会降低熔点及使用性能。石蜡的化学活性较低,呈中性,化学性质稳定,在通常条件下不与酸(除硝酸外)和碱性溶液发生作用。石蜡在140℃以下不容易分解碳化;且具有一定的强度和良好的塑性,不易开裂;但石蜡的软化点低(约30℃),凝固收缩大,表面硬度小。至今,石蜡仍是我国熔模铸造中应用的模料之一,主要是56-62号石蜡。低熔点石蜡具有较低的熔点、高熔点石蜡具有较高的熔点,因此58号较低熔点石蜡制备的石蜡-硬脂酸模料,其软化点较低为31℃,用70号较高熔点石蜡制备的石蜡-硬脂酸模料,其模料强度提高,软化点约40℃左右。 福建测试针