石膏干粉砂浆的生产
所有原料必须保证质量的稳定性,如熟石膏粉的凝结时间(±1min)、强度(±0.2Mpa),无水石膏或二水脱硫石膏的杂质含量、品位等都要求稳定在一定范围内,才能保证石膏干粉砂浆的质量。
为适应掺合料和化学外加剂功能的有效发挥,所配干粉砂浆的pH值一般在8~12为好,但碱性不宜太高。
在生产石膏干粉砂浆过程中原料、掺合料、骨料及外加剂的投放顺序不一样,产品的效果也不一样。
掺合料、骨料等添加材料的含水率必须控制在0.5%以下,否则会直接影响到干粉砂浆的质量。
配料计量的准确性非常重要。为了生产出质量稳定的石膏干粉砂浆必须严格控制配合比。对用量大于10%的材料,计量应控制在产品总量的±0.3%之内;用量在1%~10%之间的材料,计量应控制在产品总量的0.03%之内;用量小于1%的材料,一般计量控制都应小于材料单一重量的0.5%,甚至更精确。
对石膏干粉砂浆的生产控制一定要搅拌均匀,搅拌时比较好选用二次以上混合工艺。检验搅拌均匀性***的方法:对同一批产品,从不同点分别取5个以上样品,测试其初凝时间是否一致,如初凝时间超过产品质量要求凝结时间的5%,则说明这批产品没有搅拌均匀。
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腻子粉生产设备产品优势:
1、腻子粉生产设备配套的上料装置能满足重钙粉、灰钙粉、白水泥等细粉状原料的快速、无粉尘泄露的投料; 2、能满足腻子粉多种组分的混合均匀度要求,同时有较高的混合效率; 3、腻子粉泄料后在搅拌机容器内的残留量要少;腻子粉生产设备的出料装置能根据客户使用敞口袋还是阀口袋来定制; 4、设备结构简单,坚固耐用,便于操作、检视、取样和清理,维修方便; 5、配套的电控箱及电器元件能在生产车间长期积尘的情况下正常使用; 6、符合环境保护和安全运行的要求。
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固定式干粉砂浆搅拌机,应安装在牢固的台座上。当长期使用时,应埋置地脚螺栓;如短期使用,可在机座下铺设枕木并找平放稳。对于移动式干粉砂浆搅拌机搅拌机,应安装在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并保持水平面轮胎不受力。如果使用时间超过三个月以上时,应将轮胎卸下妥善保管轮轴端部应做好清洁防锈工作。
1.干粉砂浆搅拌机启动后,应使搅拌筒达到正常转速后进行上料,上料后要及时加水;添加新料必须先将搅拌机内原有的物料全部卸出后才能进行。不得中途停机或满载荷时起动搅拌机,反转出料者除外。
2.在干粉砂浆搅拌机使用中,切勿使砂石落入机器运转部分中去,以免使运转部件卡住损坏。上料斗提升后,斗下不能有人通过或停留,以免制动器失灵发生意外事故。如必在斗下检修或进行清理工作时,强行停机并将上料斗用保险链条拉牢。
3.干粉砂浆搅拌机作业中,如发现故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土***干净,然后进行检修。
4.作业后,应对干粉砂浆搅拌机进行全面清洗,操作人员如需要进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸去熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
干粉砂浆设备是按工艺配料顺序,启动加料装置。先快速向计量配料仓加料至接近值时(具体值调试时确定),快速加料装置停止。精加料装置继续加料,逐渐接近配料量,考虑到悬浮量,精加料装置提前逐渐减速停止(提前量调试时确定)。同时截止阀立刻关闭,截住可能出现的塌料。仪表随时**下料量,精加料装置停止后,延时Δt秒,待静止后,仪表稳定的显示值,为第一种物料的工艺配料量。紧接着,第二种物料开始先快速向计量配料仓加料……重复上述程序直至完成全部配料过程。考虑操作者的操作习惯和具体要求,也可手工点动精加料。 计量配料仓的配料工作全部完成后,仓底的斜口密封阀门自动打开,计量配料仓的物料通过软联结和管道排入混合机。物料排空后,仪表回零,斜口密封阀门自动关闭。进入下一个配料循环。如果物料不能及时排空,斜口密封阀门则不能自动关闭。就不能进入下一个程序。此时,喷气嘴自动向斜下方喷气,将料排出。如果是柔性仓,则自动启动按摩装置,将料排出。 斜口密封阀门非常重要,可以实现全密封。如果仓底阀门密封不好,有泄露,不仅影响配料的准确性,而且现场粉尘太大,污染环境。
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计量配料仓的配料工作悉数完结后,仓底的斜口密封阀门主动翻开,计量配料仓的物料经过软联结和管道排入混合机。物料排空后,外表回零,斜口密封阀门主动封闭。进入下一个配料循环。假如物料不能及时排空,斜口密封阀门则不能主动封闭。就不能进入下一个程序。此刻,喷气嘴主动向斜下方喷气,将料排出。假如是柔性仓,则主动发动设备,将料排出。 斜口密封阀门非常重要,能够完成全密封。假如仓底阀门密封欠好,有走漏,不仅影响配料的准确性,并且现场粉尘太大,污染环境。石膏砂浆生产设备生产厂家。连续式质量石膏砂浆生产线生产线
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砂浆搅拌机安全操作规程1
一、作业前检查搅拌机的转动情况是否良好,安全装置,防护装置等均应牢固可靠,操作灵活。
二、砂浆搅拌机启动后先经空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,先加水后加料进行搅拌操作。
三、砂浆搅拌机运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。
四、操作中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;操作中如发生故障不能运转需检修时时,应先切断电源,将搅拌料兜内灰浆倒出,进行检修,排除故障。不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
五、搅拌机的搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 上海年产15万吨石膏砂浆生产线
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