江苏**印花导带代理商

色牢度测试

   印花的范围很广，什么布纹，什么颜色 的底材都可以印，尤其是深色底材上面 印深色，既要求遮盖力又要求色像。有 的浆房一味地追求色的浓度，一味地加 色种，色浓深够了，洗水色牢度及 干湿摩擦都不过关。 色种都是颜料做的，都有一个饱和度,就像食盐一样在一定的温度会有一个饱和度，超过了饱和度再加就无法溶解了。一般的色种饱和度在 8%。如果超过8%还没有达到客户的色像，就要增加透明浆的比例了，遮盖的问题可以用白色或浅色先打底，再印调好的颜色 选好印花导带才能用好印花机。江苏**印花导带代理商

印花机导带会出现的问题及解决方案
烂边

导致烂边的原因主要是胶带左右漂移使 带边与机架发生碰撞或是长期浸泡在水中。 烂边问题应及早发现，尽快处理。如果使用 允许，应将分层部分切去（如圆网），否则 应充分干燥后粘好，有的应进行加边施工。

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作者：Dance0400

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江苏**印花导带高性价比选择平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现比较好印花工艺。

来源：中国印花网  

   随着圆网印花机的出现，装备的改进和工艺技术的提高，灯芯绒圆网印花生产日渐增多，但限于圆网印花机某些自身条件的局限关系，在印制绒类织物，厚密织物上要达到体现绒类织物风格还是差于辊筒印花机，对印花产品来说，影响印花效果的因素很多，弥补印花效果的方法也很多，现就提高灯芯绒圆网印花质量谈几点看法，供业内人士参考。

  图案设计中，花纹结构，花型排列等要根据加工的品种规格与其印后各工序加工中织物和图案形态的变化，对灯芯绒印花产品总体效果和织物风格带来的影响因素来考虑。

  花网网目选择上不应单一考虑花型精细度，块面大小，要结合所采用工艺和织物规格等，综合考虑来确定目数，不要顾此失彼。

平网织物印花中塞网现象的解决方法

  原因：底稿片密度不够；平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。

  解决方法：

  底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够，遮光效果越差，紫外光易透过，会造成塞网；底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长曝光时间来完成，这样易引起曝光时间过度而产生塞网。

  平网制版的显影、固化操作流程不当，会导致塞网。显影时，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗；而刮印刷面光交联程度要比承印面小，胶膜显嫩，冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净，避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次曝光，使胶层充分感光再涂固化剂。

  印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂，刮印时结膜不应太快。

来源：慧聪网 导带使用：注意调整导带至正确的紧度、张力（导带之预张力） 。

印花导带分层的原因分析： 1. 外部因素

利器刮伤，刺破（印花导带表面有外部损伤，导致TPU裂开，刮水刀或导向轴卡有异物，它们都可能造成表面层破裂，失去保护功能而使浆液渗入带体内。长期使用会导致涂层与布层分开。）

溶剂损伤（溶剂通过表层涂层吸收进入到胶黏剂层，破坏胶黏剂与布层的粘合界面，导致涂层与布层分开。）

高温高湿环境（高温高湿环境下，印花导带所用TPU的维卡软化点温度在80-90℃之间，随着温度的升高，TPU会发生一定程度的膨胀，同时强度会随之降低，涂层受到外部作用力情况下会容易发生分层现象。）

跑偏磨损（导带使用过程中出现头尾轮不平行，滚轮两端直径大小不一或者张力大小不一就会左右跑偏，蛇行。长期存在跑偏会严重磨损导带边缘部位，由于TPU与布层强度不同，TPU涂层会与布层发生分离、破损的情况，严重情况下，皮带纵向褶皱，无法使用，对导带中间部位也会造成分层的危害。）

转弯轮径过小。

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作者：感觉哦iroioe

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