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如果一次张紧导带时在背面作的记号仍在的话,可用老的记号按新导带的张紧方式进行。
如果机器的维修工作较少,也可在张紧装置上作标记的方法来重新张紧导带。但不要以手感的方式来判断导带的张紧与否。
导正切边。在调整导带张力时即可对导带的跑偏现象进行修正。此时应把机器的自动纠偏装置、挡边装置都脱离开来。可按下述方式来纠正导带的跑偏:当导带向左跑偏时可将辊子右端张紧,反之亦然。在导正导带时要有足够的耐心,可将原子笔固定于机架上,在印花导带上画出运行痕迹,一般运行3圈后如痕迹没有加粗就可以进行切边了。开动机器使导带缓慢运行,将刀片小心切入导带直至穿透导带。如有两个切割装置,可以从导带两边同时切割,这样可以使切割时产生的横向力相互抵消。
这项工作完成后,就可以把纠偏装置和导带挡块(板) 安装上。这些装置可对导带的跑偏起辅助的阻挡作用。如果导带始终有往一个方向跑偏的趋势,则导带边和挡块(板) 的磨擦将会很严重,长期下去将会造成导带的边部分层。
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印花机是印染行业的关键设备之一,印花导带则是布动式印花机的重要零件。因此,印花导带的好坏直接决定印花产品的优劣。正确进行印花导带的选型、使用及维护,才能保证印花产品的质量。
1948年瑞士布赛(Buser)公司推出了布动式平网印花机,随之产生了由法国Rollin公司生产的先进款橡胶类印花导带。随着印花机车速的提高,印花精度的提升,更换导带及修补时间的缩短以及环境保护意识的增强,聚氨酯类印花导带开始显现其优点。目前,国外生产印花导带的主要有瑞士哈伯斯特公司、德国西格林公司。国内企业目前主要导带生产商有昆山、西橡等厂家,其产品是类似Rollin公司的橡胶类印花导带,但有逐步向聚氨酯类发展的趋势。从市场占有率看,无论是印花机的原配导带还是用户的替换导带,都以哈伯斯特的市场占有份额比较高。
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来源:中国印花网
1.印花机头的安装
(1)画中心线,印花段头尾画垂直线,要求线条清晰。
(2)印花机架分段落位,由出布段4套色机架开始,落位后根据中心线调对中心,用
水准仪初调各支点水平,调对机架对角线(工厂装配时已经调对并有记号)。
(3)依次安装各段机架,要求同上。
(4)精确调对机架各段中心线,偏差≤1mm,调整各支撑点水平度,误差≤0.5mm,复核机架对角线,总偏差≤Imm,复核磁台平行度,总偏差≤0.5mm。
(5)固定各支脚底板。
(6)安装主动辊、张力辊及导带内的辊体。
(7)调整主动辊、张力辊的水平度,允许误差≤O.3nun。
(8)调整主动辊、张力辊与中心线的垂直度,允许误差≤o.5ram,可根据磁台中心或地垂直线调整,调好后在机架上做记号。
(9)将主动辊固定到记号位置,将张力辊推向进布方向,装上胶磁台,装上导带收紧装置,单边调整使轴承座到原记号处两边尺寸一致,装上联动轴,装上其余辊体。
(10)将网架抬上机器,按气动原理图联接各处气管。
平网织物印花中塞网现象的解决方法
原因:底稿片密度不够;平网制版操作工艺不当;印花浆料质量问题。
解决方法:
底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够,遮光效果越差,紫外光易透过,会造成塞网;底稿片的灰雾度要低,如灰雾度高了,阻挡了紫外光透过,需加长曝光时间来完成,这样易引起曝光时间过度而产生塞网。
平网制版的显影、固化操作流程不当,会导致塞网。显影时,要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面,承印面光照充分,可以用较大压力的水冲洗;而刮印刷面光交联程度要比承印面小,胶膜显嫩,冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净,避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次曝光,使胶层充分感光再涂固化剂。
印花时,使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中,使印花时色浆不能从网孔中刮出来,所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂,刮印时结膜不应太快。
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印花机导带会出现的几个问题
带水
带水会严重影响印花质量,主要表现为 得色不均匀和织物污染。要做好导带的接头 ,保证接头部位的厚度均匀性。这方面原因 所造成的带水一般程度不会十分严重,在现 场作适当的抛光处理即可消除,如存放时下 部垫有异物,受到重物。挤压,硬器碰撞, 长期结浆等,会形成片状带水;如果胶带周 长方向环状带水(或得色不均),往往是导轴 局部缠上纱线或局部出现严重锈斑,造成胶 带一周变形而影响印花。对上述可能产生的 问题,在储放、安装和使用导带中须十分注 意。因上述原因造成的胶带局部变形,一般 来说通过热定形可以消除,恢复使用。
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作者:Dance0400
来源:百度文库
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印花及应用技术
来源:印染在线
涂料直接印花
现代涂料直接印花必需解决色艳度、手感及牢度三大难题,才有可能应用到层出不穷的各种纤维构成的织物上。我们所讲的印花浆实际上就是不含涂料的印花白浆或称储备浆,它的组分与传统意义上的组分是不同的。传统印花浆往往依靠增加粘合剂用量,当牢度不达标时还要添加交联剂,这样牢度虽勉强通过了,但手感却变差了,总是顾此失彼。而新型印花浆则不同,选择粘合剂的适用范围宽,它们的玻璃化温度的Tg值可以从-3、-6、-15至-31℃等。针对***涂料印花的要求,采用以传统的配浆方式是无济于事的,实践证实既要手感柔软又要高色牢度必须采用多组分的粘合剂,添加适量的既能调节手感又能促进不同粘合剂自交联以增加牢度且能改善印花浆流变性能的特殊助剂,经合理的调制工艺,从而得到综合特性俱佳的印花浆。这种印花浆在涂料直接印花时,可以较好地满足各种织物的印花作业之需。 安徽智能印花导带质量推荐
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