山东胶水灌胶机

灌胶机相关介绍

      灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。

灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，市面上应用**为***的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多 灌胶机是双液机器，所以寿命会比较短一点。山东胶水灌胶机

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打双组份胶的全自动灌胶机

打双组份胶的全自动灌胶机即指的是自动配比双组份胶水的机型同时配备XYZ三轴运动方式对产品进行灌胶作业的机型。采用PLC编程控制，伺服电机驱动，泵体计量比例胶水，广泛应用于双组份胶自动混合及自动定量控制，全自动灌胶机的高性能优势主要体现在可适用于不同比例胶水，作业完成后可通过自动清洗功能实现一键清洗，操作非常简单方便。 安徽灌胶机图纸灌胶机的选择：AB胶使用双液灌胶机。

现有的灌胶工艺过程如下：

1，将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂，起脱膜作用

2，形成装配体

2，对装配体做灌胶征理

3，特胶水固化干燥后，拆卸工装

据了解，目前灌胶工艺存在以下缺点；

1、工装共5件，结构复杂，拆装不方便；

2、涂抹脱模剂操作复杂，需要大量的人力，而且脱模剂的消耗很大，现场工作环境不良

3、在工装拆卸过程中，容易磕伤造成装损伤；

4、脱模剂部分粘胶，造成清洁时间培加，而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全，导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整，改善了产品质量。

灌胶机使用的缺点：缺点编辑1.机台内部散热系统不是很好。2.时常会出现死机现象。3.LCD反黑，会出现乱码。4.机台出现位置偏差（运行一段时间后会出现此状况）与实际工件。5.静电处理不够理想（有大量的静电产生）。6.三轴运行速度比较缓慢，与厂家实际要求的速度有差。7.Table与小型点胶机搭配使用大概用了一段时间Table的Relay会被击穿，导致信号一直输出出现漏胶现象。8.CF卡的程序不够稳定工业计算机时常也会发生被烧掉的情况。9.机台的负载承受能力比较弱。10.驱动板接插件地方连接比较松,很容易导致主板与驱动板接触不良 [1]  。灌胶机维护保养：如使用过程中机器发生异常，立即关掉主机电源，并报告设备部进行维修。

点胶机与灌胶机的不同

***根据点胶量不同，灌胶机适用于大量的点胶作业，而点胶机只能进行小量或者微量点胶。

第二供胶系统的区别，点胶机采用气压式挤压胶水，灌胶机则是根据胶水的填充料情况，选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。

第三使用胶水不同，灌胶机一般来说比较适用双组份胶水，点胶机则适用单组份胶水。

第四使用性质不一样，点胶机是用来给产品点、涂、画圆各种轨迹等，而灌胶机则是用来给产品密封灌胶的。

第五设备体积不同，灌胶机体积大。而点胶机体积通常较小，被称为台式桌面型。

第六寿命不一致，灌胶机是双液机器，所以寿命会比较短一点。

***是维修力度，灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦，点胶机就相对的容易一些。 灌胶机是根据胶水的填充料情况，选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。湖南灌胶机编程

灌胶机流体内的有气泡：降低流体压力并使用锥形斜式针头。山东胶水灌胶机

灌胶机存在的问题

存在的问题编辑灌胶机**常遇到的问题是阀门问题，下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。1.胶阀滴漏此种情形经常发生于胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。太小的针头会影响液体的流动造成背压，结果导致胶阀关闭后不久形成滴漏的现象， 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作，只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压**少, 液体流动**顺畅。液体内空气在胶阀关闭后会产生滴漏现象，比较好是预先排除液体内空气，或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。 山东胶水灌胶机

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