**热缩机

德国Diebold US1100刀柄热缩机/热胀仪“TubeChiller”水冷管，全自动冷却刀柄

借助“ TubeChiller”，我们提供了全自动解决方案，以实现刀柄的非常好热缩和自动冷却。这项技术的开发是为了将我们的US 1100热缩机与TubeChiller的自动冷却系统有效结合起来。我们将立式的Diebold US1100刀柄热缩机安装到自动水冷底座上。刀柄加热后将自动冷却，全程无需人员触摸，避免烫伤风险，刀柄不会被过度加热，有效延长刀柄及切削工具使用寿命，减低成本看的见！ Diebold刀柄热缩机/热涨仪轻松实现所有材质的热缩,无论是硬质合金还是高速钢,即使不锈钢材质也可放心热缩。**热缩机

德国Diebold MS502-P刀柄热缩机配风冷装置

风冷装置安装在MS 502-P热缩机上，加热完成后，将转换套旋转180°，推入冷却装置中，然后打开阀门。

内部特殊设计的冷却气流，可以使刀柄在1-3分钟内有效冷却。

分冷装置需要接入压缩空气，内部均匀分布很多细小气孔，环绕刀柄及切削工具进行均匀冷却，操作非常简单，1-3分钟可将加热后的刀柄有效冷却，使用方便，性价比高！ 可作为节省预算的推荐方案！

上海川奇机电设备有限公司作为Diebold中国合作伙伴，为您提供刀柄热缩机/热胀仪及配件选型方案！

小直径和薄壁热缩刀柄推荐的刀柄热缩机-德国DIEBOLD MS502-P

如您经常使用直径*为0.04mm 到 0.1 mm的切削工具加工，那此类切削工具非常敏感，一旦碰到如冷却罩这样的硬物时极有可能损坏。这些切削工具的柄部直径通常为3mm，4mm或较大6mm。 这展示了Diebold产品的另一强项。 孔径为3 mm的刀柄不易制造，同样其安全可靠的热缩也非易事。 Diebold以其非凡的产品质量而闻名，**值得一提的是，这些直径3 mm的热缩刀柄是广大产品系列中****的产品。同类竞争品牌在热缩此类刀柄时，很难保证其精度和可靠性。

使用小型MS 502热缩机可以通过自动控制功率输入，从而达到柔和地热缩。由此，热缩机的操作简单可控，操作者可更好地集中精力于敏感的切削工具。

刀柄热缩机选择时的误区：

在选用刀柄热缩机时，往往会有一个误区，会认为加热功率越大越好，加热速度越快越好，其实并不是这样的，如果加热功率过大，加热过快，温度瞬间上升，常会出现过烧现象，造成刀柄精度损失甚至报废。我们应该选用适合刀柄类型的加热温度，不同的加热温度来控制刀柄加热，而非加热功率。Diebold新型智能温控线圈可确保热缩时的温度恰到好处。

热缩刀柄时功率并非是“多多益善”，而是要控制温度的输入量。在加热过程中，感应线圈将持续不断地测量刀柄温度，一旦到达预设温度，即刻停止加热。针对厚壁刀柄或是如不锈钢特殊材质刀柄，可通过替换感应线圈实现加热。

德国Diebold US 1100立式感应刀柄热缩机/热胀仪

使用US 1100 立式智能温控热缩机，硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32 mm，高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32 mm。

优势：在加热过程中，可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，从而杜绝了刀柄的加热过度。并且，无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。

• 锥度类型为HSK63 / 80/100的刀柄可以直接放在中心盘上进行加热。 其他锥度类型的刀柄，需要通过更换转化套固定到热缩机上

• 可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作

• 集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具

• 可安装长度调节装置

• 我们建议使用 FKS 04 S 水冷机组对刀柄进行冷却

德国Diebold质量的刀柄热缩机品牌，***德国原装进口，品质保证！烧结式刀柄热缩机使用方法

德国Diebold热缩机/热胀仪采用感应热缩线圈技术，短时间内完成换刀,实现4秒换刀，了解跟多联系上海川奇.**热缩机

刀柄热缩机知多少？

刀柄热缩机，主要用来热缩刀柄。

基本原理：加热刀柄的前端部，使之膨胀后装入切削工具。此后再使其冷却收缩，来夹持切削工具的方式。

热缩刀柄优点：高精度、高可靠性与以前普遍使用的筒夹式刀柄相比，构成零件的数量少，可实现高刚性、高精度的切削工具夹持。 切削工具夹持精度在夹具的夹口处*数μm以内，且重复精度高，因此无需刀ju夹持作业的熟练性要求以及为了精度确认的测量等作业。使用热膨胀刀柄后，可简化刀ju的装拆作业及提高可靠性。延长切削工具寿命低跳动的高刚性夹持，可稳定并延长切削工具的使用寿命。高精度加工低跳动可保证稳定切削，从而实现高精度加工。德国Diebold拥有多款不同规格的热缩仪，可满足不同的刀柄热缩需求。 **热缩机

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