半导体微晶铝合金常见问题

    普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。以及低的膨胀系数。

      在航天领域中 ，RSP铝合金的**度和低膨胀系数，可以做空间设备的零部件。RSP的高平整度和易加工性，可以做反射镜。

      热稳定性和机械稳定性能高。可以应用在高精密工业半导体部件。

      抗疲劳性能好。应用于多种行业。有很好的性价比。

      上海微联实业提供质量微晶铝合金材料。半导体微晶铝合金常见问题

普通铝合金冷却速度慢带来材料内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。RSP微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使得两种不同金属形成均质的合金，使晶粒越细且分布均匀。这样使得铝合金表面具有高平整度，能获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，很好的综合了两种金属的特点。高耐磨性能和精加工性能。同时材料的抗疲劳性好。性价比高。

    应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件。高导热材料。

                   电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。

                   光电设备，如激光器夹具，反射镜。

                   设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。 **微晶铝合金推荐咨询微晶铝合金上海微联源头出货。

      普通铝合金冷却速度慢会带来内部产生粗大的枝晶，热应力失衡。造成表面不平整，热膨胀系数大。微晶铝合金采用的是快速冷凝法，使的两种金属形成均质的合金，使晶粒越细。这样使得铝合金表面平整度高，获得更高的强度和韧性。因为是硅铝合金，更是很好的综合了两种金属的特点。具有高耐磨性能和精加工性能。

      应用领域：航天工业，如航空航天紧固件，结构件，反射镜，高导热材料。电子封装，如散热器，载具，微波射频应用。光电设备，如激光器夹具，反射镜。设备制造，如活塞气缸，屏蔽设备，精密设备夹具，载具。

    RSP铝合金在航空领域中的应用，在反射镜，尤其在红外观测设备中。RSP铝合金材料的导热系数高，散热快，有利于减小反射镜本体的温度梯度，快速的平衡温度。不仅可以减小热应力引起的形变。还有利于整体设备观测效果。减少本身热量对观测结果的干扰。

   温度变化不仅会影响反射镜镜面面型变化，同时会影响其支撑结构。材料不匹配。膨胀系数不一致，会影响整个系统，造成结构位移。选用RSP铝合金做镜面材料，与支撑结构的金属材料热膨胀系数接近，温度对整体光学系统的影响小。

    RSP铝合金材料的抗疲劳性高，性价比好。材料的**度也很适合做结构支撑件。保持整体设备的稳定性。 微晶铝合金可用在设备制造领域。

   微晶结构铝合金材料的应用，RSA-905微晶结构，适合精密抛光加工，应用反射镜和光学透镜模具。

   特点：1，表面平整度好  小于1nm     2，不需要在表面镀层      3，成型后稳定性高    4，热膨胀系数  低       5，高导热率     6，轻量化解决方案。

    RSA-443 热稳定性和机械性能高，可以应用于高精密工业半导体部件。

    特点：1，优越的可加工性   2，比刚度高     3，成型后稳定性高    4，热膨胀系数低    5，高导热率

 6，轻量化解决方案。 

     微晶RSA合金晶粒大小分布均匀，容易得到表面高平整度。

微晶铝合金可以做光学透镜模具。设备制造微晶铝合金原理

微晶铝合金可做屏蔽设备。半导体微晶铝合金常见问题

   RSP铝合金可以应用在空间观测设备上。在空间的低温环境下，铝合金反射镜与其安装的支撑结构的金属材料的膨胀系数接近。，降低其膨胀系数不匹配的影响，可以避免了光机系统材料膨胀系数不一致带来的热应力和应变。保证其光学系统参数长期稳定在一个范围值内。

     RSP铝合金可以用现有的车，磨，铣等工艺快速制作加工反射镜基本结构，充分发挥铝合金材料易成型的特点。同时可以用单点金刚石车削工艺加工反射镜镜面。可以直接获得满足光学系统成像质量高的光滑表面。

     RSP铝合金的抗疲劳性好，在航空航天材料应用中有良好的性价比。 半导体微晶铝合金常见问题

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