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通常情况下我们不会以恒力张紧导带，而是以导带的某个延伸率来张紧导带。因此，在张紧导带时应该使导带缓慢地运转，逐渐增加张力，在某一张力状况下使导带多运转一段时间，使得整条导带的张力得以均匀分布。具体方法为：在张紧新导带前使导带处于无张力状态，在导带正面边缘两侧作1000mm记号，建议用户比较好在导带反面边缘两侧用笔也作1000mm记号，这样记号能够保留较长时间。利用张紧装置张紧导带，用尺测量记号长度。假设导带需延伸到0.5%，测量值达到1005mm时就不再增加张力，经过几圈的运转，再次测量记号，如数据没有改变，则张力就调整完毕。哈伯斯特聚氨酯类导带一次张紧后，导带的延伸率就稳定下来，长时间的运转其延伸率也不会改变。

   当印花机需要维修时，导带将被放松，当再次张紧导带时，有时无法判断导带是否处于“长久性延伸”状态，所以不能再以上述的模式作标记。而应以以下方式作标记：导带张力没有放松前，在导带正面边缘两侧作1000mm记号。导带放松，1000mm记号之间距离缩短，不必测量。张紧导带，把记号重新拉至1000mm， 导带使用：在您安装与调整印花导带时若有任何印花导带上的问题，请联络当地的代理商 或印花导带服务中心。北京智能印花导带欢迎选购

印花机导带会出现的几个问题
带水

带水会严重影响印花质量，主要表现为 得色不均匀和织物污染。要做好导带的接头 ，保证接头部位的厚度均匀性。这方面原因 所造成的带水一般程度不会十分严重，在现 场作适当的抛光处理即可消除，如存放时下 部垫有异物，受到重物。挤压，硬器碰撞， 长期结浆等，会形成片状带水；如果胶带周 长方向环状带水(或得色不均)，往往是导轴 局部缠上纱线或局部出现严重锈斑，造成胶 带一周变形而影响印花。对上述可能产生的 问题，在储放、安装和使用导带中须十分注 意。因上述原因造成的胶带局部变形，一般 来说通过热定形可以消除，恢复使用。

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作者：Dance0400

来源：百度文库

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供应印花导带现场接口

Highten(汉唐)公司提供瑞士瑞宝龙（RAPPLON）圆网，平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现印花工艺！您致力于以不同的原料加工完美的印花织物，我们则以高标准满足您的需要！

与传统橡胶导带不同，新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。

Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)

Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、佑胜、德高等

采用挤出压延的方式生产的聚氨酯导带，其优点：

◇ 密度大，耐温高，导带不易烫伤

◇ 导带结构更致密，更耐腐蚀，不易气泡

◇ 层间结合不用胶水粘合，导带不易分层

◇ 分子流动性低，接口牢固

我们拥有性能优越的原厂设备、经验丰富的技术人员、可以在时间提供现场接口服务！

印花机导带会出现的问题及解决方案
烂边

导致烂边的原因主要是胶带左右漂移使 带边与机架发生碰撞或是长期浸泡在水中。 烂边问题应及早发现，尽快处理。如果使用 允许，应将分层部分切去（如圆网），否则 应充分干燥后粘好，有的应进行加边施工。

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作者：Dance0400

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层间结合不用胶水粘合，导带不易分层。

上胶与脱胶

       新导带安装后需用随导带供应的硅粉对导带表面进行打磨。让导带缓慢运转，由工人站在机尾处，把硅粉包在薄布中形成团状，布团在导带上做横向运动。使硅粉在导带上形成很微小的磨痕，以增加胶和导带的附着力。再用清洗剂对导带进行清洗，进而去除导带表面的油污。然后，用ART公司的RESINA MC保护胶或余杭助剂厂的“0”号热敏胶作为底胶先上2圈。底胶需要上的薄一点，一般用量在120 150 g／ln2。上胶刮刀拿掉后再让导带运转数小时，手感不粘后再上面胶。这样，新导带的面胶就不易脱落。 切勿超出技术手册中规定的操作温度 连续性50℃/112℉或间歇性70℃/158℉.。天津智能印花导带欢迎选购

导带使用：请勿挤压或皱折本印花导带。北京智能印花导带欢迎选购

随着社会的发展，创新、协调、绿色、开放、共享的五大发展理念对机械及行业设备行业提出了更高的要求，研发技术含量高、附加价值高、智能化程度高而碳排放量少的新型设备。机械企业常常利用虚拟制造技术来提升反应能力，而虚拟制造技术也是机械制造领域中**重点的技术。对现代化有限责任公司企业来说，具备敏捷的反应能力是未来努力的方向。加快推进人工智能技术、机器人技术、物联网技术在机械工业全过程中的应用，促进生产过程的数字化限制、模仿优化、状态实时监测和自适应限制，从而提高产品的智能化水平，使工业皮带，物流皮带，印花导带，印花导带工业产业链水平由中低端向中**迈进。生产型企业围绕生产源头、制造过程和产品性能三个方面加强科技研发，应用先进制造工艺，实现绿色制造。推广节能低碳技术，采用先进制造工艺，发展循环经济，形成低加入、低消耗、低排放的业态模式，实现低碳制造。北京智能印花导带欢迎选购

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