印花导带基本参数
  • 产地
  • 瑞士
  • 品牌
  • 瑞宝龙
  • 型号
  • 按需求
  • 是否定制
印花导带企业商机

常见的数码印花缺点及其原因


来源:数码印花网

   6. 色浆不足(脱浆) 即花纹部分颜色缺乏。通常在色浆补充不及时,刮浆刀压力不匀、刮浆刀硬度不当,刮浆刀继电器故障、印花台板表面有凹凸,色浆粘度及浆料不适当等情况下发生。

   7. 花版接头不良(接版印) 系花版接版处花型重叠或不吻合(脱开)。多因输送带调整不良或台版规矩眼调整不当、影响花位准确性所造成。

   8. 花版错位(套歪、套版不准) 系花纹错位的印制品。大多在对花不准、雕刻不良、贴布不良等情况下发生。

   9. 版框痕(框子印、搭脱) 印花部分呈现出花版框架形状的异常条痕。多由于输送带不良、花版框架安装不良等原因所致。

   10. 弯曲(花形歪斜)即花纹对于织物的经纬纱线呈倾斜或弯曲状。通常在印花坯布(绸)本身有纬斜或缝头不良或台板贴布歪斜等情况下发生。


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源:慧聪丝印特印网

   在印制二套色及其以上套色的花型时,织物上的全部或部分花型中,有一种或几种色泽没有正确地印到相应的花纹位置上,发生错位或重叠,造成与原样花布图案不符的疵病,称之为对花不准。

   对花不准是多套色圆网印花中经常发生的印花疵病,所占比重较大。对花不准的产生与圆网印花机的精度、圆网及其制版、工艺操作、印花坯布等因素密切相关。

   在圆网印花过程中,经常碰到的对花不准可分为两大类型,即从开车起一直对不准的对花不准和对花对准后时有跑动的对花不准。对花不准在布面上的形态可分为间歇性对花不准、一段好一段不好的对花不准、两边对得准中间对不准或中问对得准两边对不准及斜向对花不准、连续性对花不准等。

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印花机导带驱动的方式各不相同,如日本东伸7000系列平网印花机是以两个驱动辊张紧导带,靠摩擦力驱动导带运动,而布赛平网印花机和齐玛真空夹式印花机靠电磁夹或真空夹夹持导带运动。东伸平网印花机(伺服驱动导带机型)就配备了哈伯斯特的ENU-50AXBD印花导带,该款导带的拉力层采用芳纶材料,具有很高的弹性模量,能和驱动辊产生很大的摩擦力,从而保证了导带在加速、高速、减速过程中始终随动于驱动辊。布赛机型则完全不必配备如此高弹性模量的导带,因为在此机型上导带的运动是依靠几十个电磁夹的夹持完成的,因此配备了哈伯斯特的ENU20ELBD导带,此款导带的厚度满足了电磁夹的动程要求,而且背部的特殊织物纹路也和该机型的软台板特性相匹配,具有降低噪声的效果。又如平网印花机的导带是间歇运动,圆网印花机的导带是连续运动,所以一般圆网印花机不选择高弹性模量的导带。但是,东伸的斜台式圆网印花机由于导带上需加装轴承,因此也选用了高弹性模量的ENU-50AXBD导带。此外,圆网印花机的刮印机构有刮刀式和磁棒式,因此有一部分印花机制造公司在选用导带上也有所不同,在磁棒机上配备导带厚度为2.15mm的ENU-20EXBD型印花导带,也有磁棒机配2.6mm的ENU-20ELBD导带。

来源:中国百科网

   布动平网印花机采用计算机控制技术,实现了自动进布、自动贴布、色框自动升降、自动刮印、自动烘干织物和自动出布,减轻了操作工人的劳动强度,提高了生产效率,是目前使用较多的一类平网印花机。    布动平网印花机是将织物粘贴在沿经向循环运行的平直无缝的环形导带上,随导带做间歇运行,色框固定在一定的位置上做升降运动。导带静止时,色框下降,刮印器柱复刮压色浆,使色浆透过网孔印至织物上。刮印完毕后,色框提升,织物随印花导带向前运行一个花回的距离(等于筛网中花纹的长度)。印好的织物在印花单元的尾端被拉起脱离导带而进入烘燥机烘干后落布。导带运行到非印花区时,由清洗装置去除残留在导带上的色浆,准备下一次印花循环。布动平网印花机每一次印花循环依次自动完成以下动作:    导带行进→带静止→色框下降→刮印器刮印→色框提升→导带行进→……布动平网印花机一般与其他单元机和通用装置组成印花联合机,由进布装置、印花单元、烘燥和出布装置等组成,如图8—18所示。印花单元是布动平网印花机的 平网印花导带具有安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点,帮您实现比较好印花工艺。

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图案边缘由清晰到模糊的产生过程

   刚开始印制时由于浆料的流动性较好,因此刮墨刀不需要很大的力就能把浆料切割干净。随着胶浆中水分的不断蒸发,浆料逐渐变稠,黏度变大,必须加大刮墨刀粒度才能切干净多余浆料。由于力度增加,使丝网弹性变形产生图案位移,随着刮墨刀作用力的消失,丝网回弹后网版印刷面的图案边缘就会反粘到浆料,在第二次印刷时,这些浆料就会移到图案边缘,产生图案边缘模糊现象。

   解决方法:

   (1)用弹性小的丝网,如涤纶丝网;

   (2)提高丝网的张力;

   (3)减小丝网的回弹力;

   (4)随时调节浆料的黏度。
来源:慧聪网 当印花机有干燥装置时,请确定印花皮带在停止运转时,其控制设备或保护系统能 正常运作。湖南节能印花导带在线咨询

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平网织物印花中塞网现象的解决方法

  原因:底稿片密度不够;平网制版操作工艺不当;印花浆料质量问题。

  解决方法:

  底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够,遮光效果越差,紫外光易透过,会造成塞网;底稿片的灰雾度要低,如灰雾度高了,阻挡了紫外光透过,需加长曝光时间来完成,这样易引起曝光时间过度而产生塞网。

  平网制版的显影、固化操作流程不当,会导致塞网。显影时,要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面,承印面光照充分,可以用较大压力的水冲洗;而刮印刷面光交联程度要比承印面小,胶膜显嫩,冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净,避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次曝光,使胶层充分感光再涂固化剂。

  印花时,使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中,使印花时色浆不能从网孔中刮出来,所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂,刮印时结膜不应太快。

来源:慧聪网 江苏节能印花导带欢迎选购

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