连云港纯水设备一体化设备

食品行业10吨纯水系统

10吨纯水系统设计原则

1、工程以投资省，运转费用低，占地面积小为原则。

2、纯水系统先进，设备运行稳定可靠，维护简单、操作方便。

3、纯水系统不产生二次污染源污染环境。

4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控，降低运行操作的劳动强度。

10吨纯水系统设计优势

1、纯水系统各连接部分优先采用焊接，其次卡接，杜绝使用丝牙连接方式。

2、整个纯水系统全部采用一面焊两面的成型工艺，水质分等级不同，分别为手动焊接和自动焊接工艺，与纯水接触采用自动焊接，焊完后钝化处理。

3、接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。

4、与纯水、接触的管线均满足GMP3D要求，胶垫为PTPE，隔膜阀水平安装时为45度，循环管线安装设为0.5的坡度，设比较低点为排放点。

5、各压力段分别设采样点，以方便检测水质。

6、全结构为无缝304不锈钢管制成。

7、任何界面均为卫生级卡箍连接方式。

8、管线设定可完全排清内部的浓水。

9、纯水区段管线为自动焊接工艺，采用德国焊机和GF**切管工具施实。

10、精密筛选检程序为可拆式，内部为清洁式结构。

EDI超纯水设备是用于工业生产用水水的纯水制取装置。连云港纯水设备一体化设备

小型超纯水设备不运作问题？

1.进水管道需要用过滤过的水进行冲洗然后才可接入到工业超纯水设备edi模块，否则会由于未进行清洗而使管路碎片杂物进入模块造成无法挽救的损失。

2.对模块缓慢增压，时间控制在一到两分钟，以此避免水锤造成的损害。切记：不要让模块的压力超过规定范围。

3.确认各类水的流量充足，如淡水流量，浓水排放流量计浓水循环流量等。并保持联动装置安全正常的运作。

4.对模块的进水水质进行检验，如余氯或其他氧化剂。进水水质需符合进水指标。

5.若进水硬度大于0.5ppm，又或是其他进水指标达不到要求而运行的话，会损坏模块。这时就要采取定期用酸清洗或是浓水管道软化的办法。

6.若EDI超纯水设备有加盐泵系统，那么对盐的成分和质量必须仔细检查和严格要求，用盐指标可参考用户手册。若长期用不达标的盐会对膜造成损伤。

7.塑料的管件和接口请小心对待。

 一般情況，超纯水不会存储而是直接通过循环管道输送到超纯水使用点。半导体超纯水设备制得的水对储存的要求很高，不可以与空气接触，否则就会与空气发生反应，造成污染。因为制得出来的超纯水是不含任何离子或者有机物等，只要与空气接触了就没法确保超纯水的水质。而且安装了半导体超纯水设备都是可以随时用随时运行设备制得的，储存反而增加了劳动量。

     在取用超纯水的时候需要注意一下几点：

     1、超纯水取水时一定要将初期的出水排掉，以获得稳定的水质。

     2、取水时让超纯水沿着器皿侧壁流入，尽量不要让气泡产生，可降低空气污染。

     3、请不要在终端滤器后再连接软管，使用直接取水的方式才能获得纯度高的超纯水。

反渗透设备工艺流程

反渗透设备是一种借助于选择透过（半透过）性膜的功能以压力为推动力的膜分离技术，当系统中所加的压力大于进水溶液渗透压时，水分子不断地透过膜，经过产水流道流入中心管，然后在一端流出水中的杂质。被截留在膜的进水侧，然后在浓水出水端流出，从而达到分离净化目的。

 反渗透设备的典型工艺流程如下：

1原水压力泵。 2多媒体过滤器。 3活性炭过滤器。 4水软化剂。 5个安全过滤器。 6反渗透机。7台二级反渗透机。 8个不锈钢储水罐。 9纯净水泵。 10水点。

随着时间的推进，炼油、化肥、化工、石化等行业也逐步地采纳了这一先进技术。至今，应用的比较大规模为每一小时600吨，而随着这一技术的高速发展，预计本世纪会出现镁一小时1000吨的超大型反渗透水处理装置。

一、反渗透膜种类 2.聚酰胺，其中包括脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺两大类。

在电子领域，电子产品的生产、加工和清洗都离不开超纯水的使用，超纯水具有绝缘性，使用超纯水可以避免电子产品发生短路现象，保证产品的合格率。电子行业超纯水设备是利用高压力使水中的带电的离子进行移动，并且与离子交换树脂技术相结合在一起，加速得到超纯水的一种设备。

电子行业超纯水设备工作原理

1、水进入EDI超纯水设备，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子；

2、无离子水从树脂/膜内流出；

3、被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动；

4、浓缩了的离子从废水流路中排出；

5、树脂截留水中的溶存离子；

6、阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外；

7、阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。

配置比较大的压力桶，压力桶的储水量和产水量成正比，如果能配置比较大的压力桶，提升储水量.连云港纯水设备一体化设备

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