江苏智能印花导带厂家

平网织物印花中塞网现象的解决方法

  原因：底稿片密度不够；平网制版操作工艺不当；印花浆料质量问题。

  解决方法：

  底稿片目前都用电脑制片。底稿片的图形花纹至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不够，遮光效果越差，紫外光易透过，会造成塞网；底稿片的灰雾度要低，如灰雾度高了，阻挡了紫外光透过，需加长曝光时间来完成，这样易引起曝光时间过度而产生塞网。

  平网制版的显影、固化操作流程不当，会导致塞网。显影时，要考虑到紫外光是从网版的承印面传递至刮印面，承印面光照充分，可以用较大压力的水冲洗；而刮印刷面光交联程度要比承印面小，胶膜显嫩，冲洗时应采用无压力的水浆残留浆液淋洗干净，避免残留浆液堵塞网孔。固化前要进行二次曝光，使胶层充分感光再涂固化剂。

  印花时，使用的浆料中含有杂质或未溶解的颗粒堵塞网孔中，使印花时色浆不能从网孔中刮出来，所以在使用前浆料要过滤去杂质。使涂料粘合剂时要选择质量好的粘合剂和配伍性好的增稠剂，刮印时结膜不应太快。

来源：慧聪网 合作多项发明专利和实用新型专利。在上海金山、荷兰阿姆斯特丹、意大利米兰都设有印花导带的协作厂.江苏智能印花导带厂家

教你如何解决印花材料使用过程中常见问题

来源：数码印花网

    回粘测试

   胶浆会因空气的温度和湿度扩回粘的性能 会发生变化 ，尤其是4－7月份，添加1% 交联剂并充分做好热处理工作，可以减轻 回粘的程度与增加胶浆的牢度。透明浆的 扩粘性比白胶浆的扩粘性差，光面胶浆会 比哑面胶浆的扩粘性差，在不影响色像的 前提下，可以通过调节胶浆的比例来改变 扩粘性。 如果需要在光面胶浆里面添加哑面胶浆来扩粘，要咨询供应商，是否可以混合用，否侧可能会出现其它不良的反应。 胶浆扩粘的测试方法目前还没有一个行业的标准。大部分都是采用将印花面叠加在一起恒温恒湿再加压力。 安徽节能印花导带品牌好吗占地5000平方米的汉唐传动印花导带加工发货中心.

源：慧聪丝印特印网

   在印制二套色及其以上套色的花型时，织物上的全部或部分花型中，有一种或几种色泽没有正确地印到相应的花纹位置上，发生错位或重叠，造成与原样花布图案不符的疵病，称之为对花不准。

   对花不准是多套色圆网印花中经常发生的印花疵病，所占比重较大。对花不准的产生与圆网印花机的精度、圆网及其制版、工艺操作、印花坯布等因素密切相关。

   在圆网印花过程中，经常碰到的对花不准可分为两大类型，即从开车起一直对不准的对花不准和对花对准后时有跑动的对花不准。对花不准在布面上的形态可分为间歇性对花不准、一段好一段不好的对花不准、两边对得准中间对不准或中问对得准两边对不准及斜向对花不准、连续性对花不准等。

圆网印花机日常维护
来源：印染在线

(3)设备：经长期运行，设备的某些参数会改变，个别部件老化，主机的静态平衡点发生变化等，都会使拧网、断网频率增加。改进措施有：对设备静态平衡点、速比经常校正；定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度，如有问题，及时处理；橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确，减少其左右摆动的机率；定期对卡盘进行检查，发现有转动不灵活的及时处理；定期给卡盘加入适量润滑油。

(4)操作：因操作不当引起拧网、断网的主要原因及改进措施有：①花网高低调节不当——为此，花网上车后、开车前宜将其高度调整，使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中，使磁棒两头既能被托角托住，又能对网子施加一定压力；②磁棒、磁力选择过大，或探浆棒失灵——磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定；③色浆不洁净——印花用色浆要洁净，不得有硬的杂质，异物混杂在里边；④张力调节不当——适当调节进布张力，加强对色浆的过滤。

目前已经服务于: 上海奇正、常州坚新、太仓顺丰、兴化精密、晋江佶龙、晋江聚旺、上海隆澄、等客户。

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当印花机有干燥装置时，请确定印花皮带在停止运转时，其控制设备或保护系统能 正常运作。江苏智能印花导带厂家

印花导带选型并不是参数值越高越好

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