如何正确使用全自动打包机?
1机器分支电源并与其他机器同时运转,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好*供本打包机使用的专门电压和容量。
2使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线,不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热,会引起发生火灾的危险。
3安装或打包超作时,请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用,可能会受伤或危害健康。
4机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时,有触电的危险。
5请勿使用湿手插拨电源插头,有触电危险。
6不使用时,必须拔掉插座上的插头。绝缘退化,导致触电或因漏电引发火灾。 全自动包装机设备维修厂家!研发智能包装设备供应
适用范围:
该产品***适用于粮食、饲料、化工等行业。
主要适用物料:
流动性较好的粉状物料、低于150目的一般粉状物料。
性能特点:
变频控制,双速加料。
高精度变距螺旋给料。
采用全数字智能称重仪表控制。
具有自动去皮功能。
具有零位**,超差报警功能。
具有毛重、净重、包数累计显示功能。全数字校准及标定功能。
适用范围:
该产品***适用于粮食、饲料、化工等行业。
主要适用物料:
流动性较好的粉状物料、低于150目的一般粉状物料。
性能特点:
变频控制,双速加料。
高精度变距螺旋给料。
采用全数字智能称重仪表控制。
具有自动去皮功能。
具有零位**,超差报警功能。
具有毛重、净重、包数累计显示功能。全数字校准及标定功能。
生产智能包装设备专业厂家全自动包装设备的日常怎么维护?
BCSL50螺旋式包装机是我厂为了适应市场需要而研制、开发的新产品,本机特点为改变传统的叶轮为螺旋灌装,从而解决了叶轮射速高,使新国标袋因气阻而装物料不满计量不稳的敝病。螺旋灌装能技续平衡、快捷、无气阻、计量稳等现象,而且产量高,所以新产品刚以进入市场便受到广大厂家的欢迎。
BCSL50螺旋式包装机是我厂为了适应市场需要而研制、开发的新产品,本机特点为改变传统的叶轮为螺旋灌装,从而解决了叶轮射速高,使新国标袋因气阻而装物料不满计量不稳的敝病。螺旋灌装能技续平衡、快捷、无气阻、计量稳等现象,而且产量高,所以新产品刚以进入市场便受到广大厂家的欢迎。
常见故障分析及处理
8.2.1 过载
包装称重过载时,仪表显示“Error1” 。
8.2.2 仪表显示出错
一般有以下二种故障:
a) 传感器损坏信号线断裂路。这时应该用数字万用表测量传感器的输出电压和桥压。空载时,输出电压一般为几个毫伏,而桥压一般为5V左右。
b)仪表模/数转换器输入损坏。
注:上述故障中,发生a类故障可能性比较大,用户可通过更换传感器或修复信号线路自行解决。而一旦出现b类故障,则应通知本公司售后服务部派员解决。
8.2.3 包装称量不准
包装称量不准,且各包重量偏差较大时,应当注意以下两个方面:
a)喷嘴内外套之间有杂物,可手动吹气***杂物。
b)参数设定不适当。定量值设定错误;设定的慢进量太小或空中量不正确,可能引起冲料落差不稳定,空中量实际上没有得到控制或只有快进料而没有慢进料的现象,引起包装称量值失控而波动大。
8.2.4 控制动作失灵
如果静态称量正常,启动包装后无控制动作发出,一般有以下二种故障:
a)启动开关损坏。出现这种情况时仪表“运行”指示灯不亮。
b)驱动电源DC24V损坏。
8.2.5 气动元件漏气
出现这种情况时用户往往会检查和更换电磁阀,有时却没有修好。实际上此时气缸密封圈损坏的可能性更大一些,应进一步检查更换。 智能包装设备故障维修技巧有哪些?
现在,企业人工成本变得越来越昂贵,一些繁重且重复的包装工作就需要用包装机代替人工了,而全自动颗粒包装机就是为粉末物料定量包装而设计出的一款设备,可以之家从制袋,定量罐装到封口等从头到尾一系列操作,以前没有全自动颗粒包装机的时候,需要繁琐的人工负责一些杂务,而现在一台全自动颗粒包装机就可以解决这种复杂繁琐的人工步骤,**终的结果就是提升了工作效率,降低了生产成本。为了能完成工作,无锡江加给大家科普下全自动颗粒包装机的几种常见故障以及解决方法。 全自动包装设备品牌有很多,你如何选择?厂家供应智能包装设备厂
全自动包装机多少钱?研发智能包装设备供应
1、启动颗粒包装机前,先检查所装容杯与制袋器的规格是否与要求相符。
2、用手拨主电机皮带,看颗粒包装机是否运行灵活,当确认颗粒包装机无异常情况后方可通电开机。
3、在颗粒包装机下将包装材料装在两挡纸轮间,架在颗粒包装机的架纸臂板的槽中,挡纸轮应夹紧所装材料的筒芯,使包装材料与制袋器对正,再将挡套上的旋钮旋紧,并保证印刷面朝前或复合面(即聚乙烯面)朝后。
4、接通颗粒包装机总电源开关,压下离合器手柄,使计量机构与主传动分离,接通启动开关,机器空运行。
5、如果输送皮带顺时针转动,应立即停机,此时为主电机反转,将电机倒相后使皮带逆时针转动。
6、设定温度,根据所用包装材料,在电控箱的温控仪上设定热封温度。
7、袋长调整将包装材料按有关规定穿好插入制袋器,夹于两滚轮间,转动滚轮,把包装材料拉到切刀以下,待达到设定温度2分钟后,接通启动开关,松开袋长调节螺杆的锁紧螺母,调节袋长控制器手钮,顺时针转动为袋长缩短。
8、停机时,热封器必须处在张开的位置,以防止烧坏包装材料,并可延长热封器的傅用寿命。 研发智能包装设备供应
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