超细珠光颜料生产

珠光颜料主要分为以下几类：1.珠光粉：珠光粉又分为普通粉状珠光材料和使用软树脂分散的珠光球，颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系列等，其中珠光粉又根据使用方向和使用效果有不同粒径的区分，粒径越小，珠光粉遮盖力越强;粒径越大，珠光粉光泽度越强;在印刷行业粒径有比较严格的要求，小粒径可以用于胶版印刷，较大的粒径可以用于柔印和凹印，并有更好的效果。2.珠光浆：珠光浆是一种高粘度珠光材料，比较适合与胶印油墨混合，具有极好的遮盖力和较好的光泽度，适合于胶版印刷。采用干涉色幻彩珠光颜料着色的珠光汽车涂料涂装的轿车，其色彩会随着轿车车身的曲率而发生变化。超细珠光颜料生产

珠光颜料时能在光照下显示出深远、晶莹的珍珠般色彩的一类颜料，如鱼鳞粉、氧氯化铋、碱式碳酸铅、砷酸氢铅、亚磷酸氢铅以及云母性珠光颜料等。目前普遍应用的是云母型珠光颜料，云母-钛珠光颜料时一种高折射率、高光泽度的片状无机颜料。它采用云母为基材，表面涂覆一层或多层高折射率的金属氧化物透明薄膜。云母-钛珠光颜料通常呈薄片状，这种薄片具有一层薄的高折射率层和平面状结构，在一定的塑料成型条件下，颜料片在塑料载体中平行分布，产生珠光效应。浙江硅藻泥珠光粉批发价通过大面积的使用纯珠光色可以表达雍容华贵的风格,在这点上大家都有共识。

云母珠光颜料的质量影响因素：镀膜过程的工艺因素。对于化学液相沉积工艺而言，沉积包覆过程的工艺因素与钛盐的水解反应、水解产物在云母基质上沉积形成纳米颗粒包覆膜以及膜的生长密切相关。尤其是pH值、温度、搅拌速度、药剂滴加速度等因素影响较大。试验中，就是确定这些因素的参数来调节和控制上述各工艺环节进程。研究表明，不论是制造何种类型的云母珠光颜料，都要求反应在一个pH值，温度等反应条件相对恒定的环境下进行，使钛盐的水解速率和水合二氧化钛粒子的成核与生长速率都较稳定且相互协调，这样才能获得均匀光滑而致密的二氧化钛颗粒包膜层。粗糙不平的颜料粒子表面，会向各个不同的方向漫反射光，其结果是反射光相互干扰，使光泽降低。只有平滑的物体表面才可获得单一方向的光反射，平行的反射光使光泽得到加强。

珠光颜料的选择：珠光粉的使用方法，珠光颜料具有较大光学变化效果的能力，从鲜艳明亮到柔和淡雅，这种特殊的效果取决于珠光颜料品种及介质的选择。每一系列的珠光颜料都有不同高低的亮度，不同粗细的颗粒尺寸以及特殊的颜色效果。但珠光颜料的效果会受到介质的影响，透明的介质能较大限度地体现颜料多彩多姿，当珠光颜料与透明性差的介质混合时，珠光效果会受到很大影响。珠光颜料与其它着色剂混合时，应选择透明性好的染料或颜料。光学特性使得珠光颜料在透明性的涂膜或塑料薄膜中，具有深远的三维空间质感。

珠光粉油墨的印刷适应性及操作要求：纸张。纸张质量的优劣同样影响珠光粉油墨印刷的质量。(1)平滑度：纸张平滑度高，印刷适性就好，印金、银油墨时就特别光亮醒目，而且网点清晰、色泽鲜艳。通常要求国产铜版纸平滑度在600s以上，进口铜版纸在1000s以上。 (2)吸墨性：吸墨性是指纸张对油墨中连接料的瞬时吸收快慢与总的吸收程度。用于印珠光粉油墨的原纸的吸墨性应快而适中偏小。如果开始吸收多（量大），则不能形成镜面反射；相反则易出现粘脏现象。要求低压纸吸墨性在40～50s左右，高压纸在150s左右。珠光颜料普遍应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。南昌涂料珠光粉生产厂

珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。超细珠光颜料生产

为了更形象地描述珠光并推广使用,有关的市场工作人员把珠光颜料的特征和应用理念进行了分析和归类,不失为灵感和经验的组合: (1) 柔和、体贴:通过细颗粒的颜料形成的淡雅、细腻的丝般光泽体现。 (2) 年轻、清新:指中等或细颗粒颜料提供的清爽、光亮和富有动感的表现力。 (3) 深邃、丰富:指珠光与常规色彩有效组合后形成的色强度好、和谐的色泽,从而表达内敛而高贵的品质。(4) 美观、功能化:利用柔和的钛质珠光光泽恰好可以重新定义高新科技产品与美学的关系。超细珠光颜料生产

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