O型圈用于旋转运动存在的主要问题是焦耳热效应。焦耳热效应使高速的旋转轴与O型圈的接触处产生磨擦热,生成的热量使这些接触部位的温度不断上升,橡胶材料受热严重变形,压缩量与伸长量发生变化的现象。发热还加速密封材料老化,降低了O型圈的使用寿命;破坏密封油膜,由此引起断油现象,加速密封的磨损。基于上述情况,近年来国内外旋转运动用O型圈进行了深入的研究。为了避免出现焦耳热效应,关键在于根据橡胶的性能来正确地选择设计O型圈的结构参数,主要是O型圈的拉伸量和压缩率。根据实验,将旋转运动用O型圈设计成内径与旋转轴直径相等或稍大些,一般大3%~5%,在安装O型圈时,从内径向里压缩,并将断面的压缩量也设计得小一些,一般约为5%。并且,尽量采用受热量影响小的密封材料,充分考虑O型圈安装处的散热问题。这样就使O型圈的工作情况大为改善,可应用于转速达4m/s的旋转轴的密封。近年来又出现了耐热氟橡胶和耐磨聚氨酯橡胶,并且对橡胶元件工作的焦耳热效应有了更深入的了解,并针对此问题研究解决方案,设计出了新的O型圈密封结构,使O型圈能够更好的应用与高速、高压的旋转运动。O形密封圈由于其具有体积小。 耐高温硅胶防水o型密封圈-灯具密封圈现货批发。上海氟胶O型圈厂家现货

性能指标1.分析项目:主成分分析、图谱分析、失效分析、全成份分析、材质鉴定、配方还原等2.物理机械性能:密度/比重、硬度试验、表面电阻率、拉伸性能、冲击性能等;3.老化性能:臭氧、紫外老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、寿命推算等;4.耐液体性能:耐润滑油、耐汽油、耐机油、耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐耐水性能等;5.燃烧性能:防火阻燃、垂直燃烧、酒精喷灯燃烧、巷道丙烷燃烧、烟密度、燃烧速率等;6.适用性能:耐液压、脉冲试验、导电性能、水密性、气密性等。材料选择用作O形圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等等。同样一种橡胶由于配方的不同,性能指标也有较大的变化。所以在材料栏中简单地填写丁腈橡胶或丁腈-40是不准确的。用于O形圈的材料化工部有专门的标准,如:HG/T2579-1994、HG/T2021-1991、HG/T2333-1992、HG/T3089-2001、HB5290-1991等。HG/T2579-1994专门去掉了材料的具体类别,只给出了材料的一些性能指标。 辽宁定制O型圈生产厂家阻燃o型圈进口_商品批发价格。

氟橡胶FPM(FluoroCarbonRubber)分子内含氟之橡胶,依氟含量(即单体构造)而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶早由杜邦公司以”Viton”商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有较好的耐化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外)、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为-20~250℃。特殊配方可耐低温至-40℃。优点:·可抗热至250℃·对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油缺点:·不建议使用于酮类,低分子量的酯类及含硝的混合物。·汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。·化工厂的密封件。全氟橡胶FFPM(Perfluoroelastomer)优点:·较好耐热特性·优异的抗化学特性·低Outgassing特性·优异之抗Plasma特性缺点:·耐低温特性较差·原料价格较高·生产难度较高·全氟系列产品运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。
工作原理1、用于静密封时的密封原理在静密封中以O型圈应用较多。如果设计、使用正确,O形密封圈在静密封中可以实现无泄漏的密封。O形密封圈装入密封槽后,其截面承受接触压缩应力而产生弹性变形。对接触面产生一定的初始接触压力Po。即使没有介质压力或者压力很小,O形密封圈靠自身的弹性力作用而也能实现密封;当容腔内充入有压力的介质后,在介质压力的作用下,O形密封圈发生位移,移向低压侧,同时其弹性变形进一步加大,填充和封闭间隙δ。此时,坐用于密封副偶合面的接触压力上升为Pm:Pm=Po+Pp式中Pp——经O型圈传给接触面的接触压力()Pp=K·PK——压力传递系数,对于橡胶制O形密封圈K=1;P——被密封液体的压力()。从而增加了密封效果。由于一般K≥1,所以Pm>P。由此可见,只要O形密封圈存在初始压力,就能实现无泄漏的密封。这种靠介质本身压力来改变O形密封圈接触状态,使之实现密封的性质,称为自封作用。理论上,压缩变形即使为零,在油压力下也能密封,但实际上O形密封圈安装时可能会有偏心。所以,O型圈装入密封沟槽后,其断面一般受到7%—30%的压缩变形。静密封取较大的压缩率值,动密封取较小的压缩率值。这是因为合成橡胶在低温下要压缩。 进口回弹性好的O型圈,请认准苏州思飞。

橡胶O型圈—硫化硫化是橡胶O型圈生产过程结束前的一道主要工序,一般使用平板硫化或烘箱二段硫化。在实际生产中,二段硫化是橡胶制品达到一定的硫化程度之后除去热源继续进行加热硫化的工艺,很多橡胶O型圈生产厂家选择二段硫化。以三元乙丙橡胶O型圈为例,通常在常温下硫化℃硫化,再提高硫化温度至120℃继续硫化,温度加至150℃继续硫化。橡胶O型圈生产过程中,含有硅橡胶、氟橡胶或丙烯酸酯橡胶的O型圈更适合选择二段硫化工艺。橡胶O型圈生产过程主要包括烘胶、切胶,塑炼、混炼、滤胶、硫化成型等,橡胶制品厂家需要根据胶料加工工艺性能需求合理调整生产工艺;使用再生胶降低橡胶O型圈生产成本时,橡胶制品厂家还需要结合再生胶特点,选择原胶与再生胶并用时,需要将原胶充分塑炼之后再与再生胶进行混炼,尤其是天然橡胶与硬质丁腈橡胶。 三元乙丙o型圈批发-epdm耐腐蚀抗老化o型圈定制。甘肃丁晴橡胶O型圈规格
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O形圈的优势O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:--适合多种密封形式:静态密封、动态密封适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强--适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)--适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。--设计简单,结构小巧,装拆方便O形圈断面结构极其简单,且有自密封作用,密封性能可靠。由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单,且已形成标准化,因此安装更换都非常容易。--材料品种多可以根据不同的流体进行选择:有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶。 上海氟胶O型圈厂家现货
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