淮北制药废水生产厂家

制药废水处理工艺

E、二沉池

氧化池出水自流进入二沉池，进行固液分离，去除剥落的生物膜和其它杂质。竖流式沉淀池采用中心导流筒进水，使处理设备顺畅有序，均匀地出水。池内装斜管填料，其特点为湿周大、水力半径小；层流状态好，颗粒沉降不受紊流干扰；其处理能力是一般沉淀池的3 - 5倍，经沉淀后出水水质完全能达到设计标准。

二沉池内沉降的污泥气提进入污泥池进行好氧消化处理。

F、沸石接触氧化过滤池

由二沉池出来的上清液自流入沸石接触氧化过滤池内。因沸石是经过人工筛选出来的天然矿石，具有离子交换性和吸附性，比表面积可达500-1000 m2/kg。沸石首先把污水中的有机物吸附在沸石的外表及内部，微生物吸附在沸石的表面。在充氧的条件下，微生物在沸石表面形成生物膜进行好氧消化有机物，在沸石内部产生厌氧消化，这两过程是同时发生的。这样，既有厌氧消化和好氧消化过程，使水中的有机物进一步消化掉，在池下部为过滤层，这样保证了出水合格排放。

在沸石接触氧化过滤池中设有自动反洗回流装置，使一部分脱落的生物膜回流至调节池，这样保证了主体设备长期稳定运行。

制药废水处理工艺

G、污泥池

二沉池沉降下的污泥气提至污泥池进行好氧消化，稳定处理，好氧消化后的污泥量很少，再由环卫部门定期抽吸外运。

H、风机房

风机房设置在污水处理设备箱体内，包括二台风机、一台反冲洗泵、加药装置、一台电器控制柜。

以上就是制药废水处理工艺流程及特点。针对制药废水处理我国目前较为流行的就是A/O生化工艺它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。

缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮。

在制药工业废水处理中采用的物化处理技术很多，因”水”而异，比较常用的处理技术有混凝沉淀或气浮、吹脱、化学氧化还原、电解一级多效蒸发等。物化处理主要作为生物处理的预处理或后续处理单元。

（1）混凝沉淀或混凝气浮

混凝沉淀或混凝气浮技术，无论在制药废水预处理还是后处理中应用都很普遍。一般在控制成本和投加药剂量的情况下，COD的去除率不是很高，但处理效果往往比较稳定。对悬浮物、乳状油或胶体形态纯在的有机物，处理效果比较好。当采用混凝沉淀或气浮处理时，可以减轻对后续生物处理的负荷，提高处理系统的稳定性。

（2）吹脱

吹脱在制药废水处理中应用越来越多，一般作为含高氨氮废水的预处理。主要是采用吹脱以去除废水中的氨氮及一些挥发性有机物。从废水中脱除的氨和挥发性有机物再经过吸收、吸附等方法进行回收。

制药废水主要包括生产废水、合成生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，且间歇排放，属难处理的工业废水。随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如何处理该类废水是当今环境保护的一个难题。

1、设备工作原理

工艺采用较为成熟、可靠的“A/O”生化处理的工艺，及过滤、吸附保护手段，使其能稳定达标排放，具体说明如下：

A、格 栅

工艺设置简易格栅一片，以去除污水中的软性纤维物及大颗粒杂质，以防堵塞水泵、阀门、管道、确保处理设备的正常运行，为系统的长期运行提供了基本保证。污水经简易格栅处理后接入调节池。

医药废水的特征。 1、活性炭对水中有机物吸附性强；

MBR 反应器的组成

MBR 一般由生物反应器、膜组件和泵三部分组成。根据生物反应器和膜组件的设置位置和加压方式分为外置式(External)和浸没式(Internal)两种。

外置式MBR，其生物反应器内的混合液经泵增压后进入膜组件，在压力作用下混合液中的水透过膜成为处理出水，其余物质被截留并随浓缩液回流到反应器内，系统过滤水的方向由内向外。为了降低膜污染，用增压泵将混合液以较高流速压入膜组件，在膜表面形成错流冲刷。该反应器运行稳定，膜易于清洗，操作管理简单，但增压能耗较大。

浸没式MBR，也称一体式MBR，膜组件置于生物反应器内，滤液由泵吸出，设在膜组件下方的曝气装置除具有充氧功能外，造成的强烈搅拌作用减轻了混合液中悬浮物在膜表面的吸着。

该反应器结构紧凑、体积小、能耗小。 节约水资源，提高水资源的利用率。所有废水都得到回收再利用，降低企业水的消耗。常州制药废水处理工艺

当生物反应器内水到高水位时，提升泵停止运行，当水位降至低水位时提升泵自动开启。淮北制药废水生产厂家

 化工制药废水处理，一般情况下像该类废水处理，原水的可生化性B/C一般为多少？如果是在调试期间，应该按照多少的B/C来计算营养量呢？无锡绿禾盛跟大家讲述一下关于化工制药废水的可生化性B/C的内容。       有接触过化工制药废水的人都应该知道，一般的制药废水可生化性比较差，大概B0D5/CODcr在0.25-0.3之间。废水在调试初期的话可以先使用生活污水处理厂的二沉污泥培养，污泥较成熟后再加入适量的化工制药废水，一般一次加入调配好的制药废水20%的设计流量，达到出水标准再加大进水量，直至到达设计流量。到了调试期间可以按B0D5/CODcr比值为0.3来进行营养配比，一般建议在调试初期加入适量的葡萄糖。       通过以上的简要介绍，其制药废水的生化性B/C一般都为0.3左右，有个别会大于0.35，具体主要要通过检测的数据为准。通常微生物的生长需要的营养比例一般是BOD：N：P=100:5:1。

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