安徽橡皮泥荧光颜料荧光粉的用途和特点

 荧光颜料有塑胶中的应用与注意事项

■能够耐热到280℃，在各种塑料中注塑成型

■在注塑加工过程中完全没有甲醛气体排放

■具有高光泽及强色度

■容易均匀分散于各类塑料中

■具有高度的耐光性，可用于室外

■在注塑加工过程中具有良好的不粘辊及不粘模具的性能

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    荧光颜料的选择主要考虑以下指标。（1）遮盖力指当一物体涂以某种涂料时,涂料中颜料能遮盖被涂物体表面的底色,使这底色不能再透过涂料而显露出来的能力。遮盖力=颜料质量（g）/被涂物体表面积（CM2）（2）耐热性是指在一定加工温度下,颜料不发生明显的色光和着色力的变化。即指颜料对加工温度而起着色力变化的抵抗力。值得注意：1、在考虑颜料耐高温的同时，还需要考虑其受热时间。2、需要考虑的是被着色树脂本身的热稳定性。（3）耐光性是指颜料在光的照射下色泽的变化，耐光评定以八级比较好，一级**劣。（4）耐候性是指颜料对各种形式的气候条件,包括可见光和紫外光、水分和温度、制品色泽的变化。有机颜料受光照射后，会引起颜料分子构型变化等原因而影响饱和度下降，甚至会退色变成灰色或白色。颜料的耐候性评定为5级，5级比较好。（5）耐迁移性是指颜料从塑料内部迁移到制品表面或迁移到时相邻塑料制品和溶剂中。评定中5级表示无迁移，1级表示迁移严重。具体表现如下：①起霜：在室温储存期间，颜料粒子从塑料/颜料体系迁移至表面。②溶剂渗出：颜料组分进入相邻的溶剂中，染料和一些有机颜料显示这类现象。③塑料/塑料的接触迁移。。 天津色母粒**荧光颜料荧光粉报价荧光颜料可用于油墨，鞋材TPU TPR鞋底。

    有机颜料颗粒粒径与其在涂料中的应用密切相关，一般其粒径子啊，有机颜料在涂料中的作用大小取决于其在涂料中的分散程度，其性质与其分散程度存在以下关系：1.色调变化当其分散性增加时，黄色和蓝色变得略绿，紫色变得明显发红，红色和绿色变得较蓝。2.着色力着色力与粒径之间的关系因每一种有机颜料而异，粒径在，其着色力增加速率相当大。3.色调的亮度和纯度当粒径降至，其亮度和纯度增加。4.絮凝当粒径在，大多数有机颜料就会产生絮凝，其中一些特别***，在。5.发花和浮色这取决于有机颜料的粒径分布，密度以及被树脂，溶剂和表面活性剂润湿的情况。6.光泽在粒径达到，镜面反射率增加，进一步分散浑浊就减少。7.透明性当粒径降低时，透明性增加。8.铜光浮色在发生铜光浮色之处，它与较大粒径和高颜料浓度有关联。9.色坚牢度随着颜料分散程度增加，色坚牢度略下降，只有中等程度色坚牢度。10.耐候性增强分散能改善保光保色性，过度分散会造成耐候性下降。

    染料的选择主要考虑以下因素：1.根据纤维性质选择染料各种纤维由于本身性质不同，在进行染色时就需要选用相适应的染料。例如棉纤维染色时，由于它的分子结构上含有许多亲水性的羟基，易吸湿膨化，能与反应性基团起化学反应，并较耐碱，故可选择直接、还原、硫化、冰染料及活性等染料染色。涤纶疏水性强，高温下不耐碱，一般情况下不宜选用以上染料，而应选择分散染料进行染色。2.根据被染物用途选择染料由于被染物用途不同，故对染色成品的牢度要求也不同。例如用作窗帘的布是不常洗的，但要经常受日光照射，因此染色时，应选择耐晒牢度较高的染料。作为内衣和夏天穿的浅色织物染色，由于要经常水洗、日晒，所以应选择耐洗、耐晒、耐汗牢度较高的染料。3.根据染料成本选用染料在选择染料时，不仅要从色光和牢度上着想，同时要考虑染料和所用助剂的成本、货源等。如价格较高的染料，应尽量考虑用能够染得同样效果的其他染料来代用，以降低生产成本。4.拼色时染料的选择在需要拼色时，选用染料应注意它们的成分、溶解度、色牢度、上染率等性能。由于各类染料的染色性能有所不同，在染色时往往会因温度、溶解度、上染率等的不同而影响染色效果。因此进行拼色时。 荧光颜料应用***、 特点是耐溶剂性能好，尤其是可耐分 子量较大的酮、酯类等极性溶剂。

    荧光颜料与荧光增白剂的区别荧光颜料是不溶于介质而带有荧光的有色物质，荧光物质吸收可见光及紫外线后，能把原来人眼不能感觉到的紫外荧光转变为一定颜色的可见光，其总的反射光强度比一般普通有色物质要高，因而看起来更加明亮艳丽。因为这种荧光颜料有一般颜料得不到的鲜艳色彩，被作为有实用性的物质确立了色材地位。荧光颜料分为荧光色素颜料和荧光树脂颜料两种类型。因颜料具有***的较高辉度，被广泛应用于标志、广告、信号、陈列、美术工艺品、织物印花等方面。荧光增白剂又被称为白色染料，其实荧光增白剂本身是没有颜色的。荧光增白剂可以吸收不可见的紫外光，(波长范围约为60—380nm)，转换为波长较长的蓝光或紫色的可见光，因而可以补偿基质中不想要的微黄色，同时反射出比原来入射的波长在400——600nm范围的更多的可见光，从而使制品显得更白、更亮、更鲜艳。荧光增白剂较早是被划分为印染助剂类产品，然后又被划分为染料类产品。由于其特有性质和大量的用量需求，其已于上述两个行业分开，成为单独的一类精细化工产品。目前国内，荧光增白剂的***大用户是洗涤剂，第二大用户是纸张，纺织品，塑胶为第三大用户。 厂家批发直销夜光粉水粉 **** 派对荧光颜料可水洗。安徽橡皮泥荧光颜料荧光粉的用途和特点

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    在涂料使用中，人们常会碰到絮凝、颜色或透明度不足、流变性或稳定性差等问题，这些问题都与颜料没有充分分散有着密切的关系。纯理论而言，“分散良好”是指体系中每个颜料颗粒是完全解除絮凝状态，即每个颜料颗粒都由一薄层漆基或溶剂所包裹。然而，实际上这是难以达到的。那么，颜料分散性好坏对涂料性能方面有什么影响呢?1、光泽：如果颜料得到比较好分散，则这就可直接提高光泽度。原则上，光泽是由漆基的性能决定的。添加必要的颜料只能对光泽起到不利的影响：如果颜料未得到比较好分散，则某些颜料附聚团粒将对表面平整度起到不利影响，因而由于光的漫散射而降低表现光泽。2、耐性：耐候性和耐化学性主要也将由选择的漆基所决定。这里颜料粒子分散不充分也会降低耐性。凸出于表面的颜料粒子提供了化学药品和气候因素的攻击点。反之，如果正确选择的颜料得到了比较好的分散，*能对涂料体系耐性加以改进，例如，通过反射(TiO2)或吸收紫外辐射(氧化铁红)来改进耐候性。适当的颜料或体质颜料如果得以比较好分散也能改进漆基的耐化学性。3、贮存期：涂料体系的贮存期很大程度上取决于颜料分散的质量。当体系中存在有过多比率的粗颜料粒子时。安徽橡皮泥荧光颜料荧光粉的用途和特点

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