MES系统在企业生产过程中发挥的作用。
MES系统将信息化的“触角”深入到车间底层，使制造企业对信息技术的应用更加深入范围更加广。它既为企业顶层管理系统ERP提供了大量及时而且可靠的生产数据，又提高了整个工厂的制造执行能力，通过与企业底层管理系统DNC/MDC/PDM/Tracker/RCM等系统的集成应用，还能够实现企业的生产数据共享和协同管控。 苏州通用mes 仓储决策者在选择MES的时候，实际上也就在企业内引入了一种全新的规范生产管理方法。
industryTemplate
对于信息化基础相对薄弱的中小微企业来说，由于MES的复杂性，使得企业在是否选择MES或MES实施过程中充满了困惑。这也是不少企业管理者犹豫不决的原因。那么，就让芯软为大家解开关于MES的那些疑惑吧。MES选型和实施过程中，应采取如下一些措施保障MES价值的实现，如：
进行生产流程优化，以流程管理保障生产流、信息流的通畅；
进行信息资源规划，预测“信息”在各个生产环节的利用程度，以信息共享代替信息孤岛，实现MES的应用价值；
进行MES系统模块的统一规划，优先实施生产协同性好的模块，保证先期实施的系统产生生产协同价值。无论何种生产组织模式的制造企业，其发展都可以围绕MES平台的各个功能来实现。
MES系统如何才能适用?
在管理上使用的各种单据，可以依据用户本身的需求去设计，并随着需求的改变去增加新的单据或调整原有的单据，以达到适应用户不断变化的需求、可以更便捷的操作，对数据进行快速提取和利用的目的;
无需专门的软件知识而实现简捷应。MES系统具有**的工具，让用户可以不需要具备软件知识，而以已具备的日常工作的方式自行调整系统中的原有报表。在报表中，有权限的用户甚至可以点选数据，直接在报表中展开明细的数据，并串接至原始单据。用户除了能够依据自己的需求重新设计系统已有的各种报表外，还可以设计在系统里没有的报表，只要是存在于系统内的任何数据，如果是被企业进行相应授权的使用者，就可以按照自己的意思设计各种报表。 近年来，工业互联网成为制造业转型升级的一项重要抓手。苏州国内mes管理
工业4.0要实现的智能化并不是要取代人，而是为了使人和机器更好地配合，实现更高的劳动生产率。淮安生产mes系统
MES与ERP的区别：
5.管理的时间周期不同
正是因为MES采取了WIP引擎来驱动管理，能够做到现场的“实时管理”：上级生产计划和生产调度能立刻反映在制造现场的作业界面，现场的生产数据和异常情况也能实时反映在管理岗位的监督界面，使得及时调度成为可能。ERP的表单方式不可避免会有一个录入的周期，因此在生产调度上会有两个录入周期的滞后，对于制造周期短的生产可能会造成影响。
6.工作方法的不同
为了实现对制造现场的实时控制和调度，现场的工作方法也会发生一些变化。没有信息系统时的工作方法是从生产计划部门获取生产订单或生产进度，完成现场作业后将生产情况填写在指令单或批次流转单上向上级报告。ERP的方式与此类似，只是制造现场和生产管理部门的接口通过信息系统来连接。但使用MES系统后，工作现场的指令下达和数据收集都是通过信息系统来实现的。
从以上可以看出，MES和ERP既存在分歧也有着很多的联系。只有将二者有机结合起来，各司其职，方能为企业带来较好的管理效率和经济效益。 淮安生产mes系统
