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mes企业商机

一提到MES,企业管理者们首先想要了解的是:MES究竟有什么用?它的应用价值在哪里?

对企业管理者而言,投资通常用于生产设备的升级换代或者销售渠道的拓展等。诸如此类的投资回报,都能以销售量的提高、市场占有量的扩大、营业额的增长来得以体现。而MES作为一笔不小的投入,它的投资价值,至少在短期内,却迟迟无法体现。

所以企业管理者会问,MES究竟能做什么,又能为企业带来什么价值呢?

MES的真正价值在于它打通了企业内不同角色之间的信息流动。决策者需要掌控企业生产管理的重要信息,职能部门间需要掌握上下游的信息,通过信息的掌握不同角色就能够把握机会,作出决策,从而提高工厂车间的整体运作效率,降低运作成本。 MES系统提升智能工厂车间网络化能力。通用mes 公司

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随着工业4.0概念的出现,智能化生产成为了各大制造业的发展趋势!MES系统可以为企业提供包括制造数据管理、计划排程管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为企业打造一个扎实、可靠、各方面、可行的制造协同管理平台。因此在工业4.0的浪潮中,越来越多的企业开始选择导入MES系统。

企业在MES系统选型时常见的误区

需求定位不明确

企业在MES系统选型之前,一定是要对自身的需求做一个精细的定位!而很多企业都会踏入这样的一个误区:即将MES理念与企业的实际业务脱轨,在需求定位时往往出现需求分析比较浅显、范围比较宽、没有针对性!这些行为会为后期的MES系统实施带来极大的隐患!欧软科技提醒您在MES系统选型时一定要做一个有针对性、定位清晰精细的需求功课。通用mes 公司进行MES系统模块的统一规划,优先实施生产协同性好的模块,保证先期实施的系统产生生产协同价值。

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过程管理(ProcessManagement)该功能监控生产过程、自动纠正生产中的错误并向用户提供决策支持以提高生产效率。通过连续追寻生产操作流程,在被监视和被控制的机器上实现一些比较底层的操作;通过报警功能,使车间人员能够及时察觉到出现了超出允许误差的加工过程;通过数据采集接口,实现智能设备与制造执行系统之间的数据交换。

人力资源管理(LaborManagement)该功能以分为单位提供每个人的状态。通过时间对比,出勤报告,行为**及行为(包含资财及工具准备作业)为基础的费用为基准,实现对人力资源的间接行为的追寻能力。

维修管理(MaintenanceManagement)该功能为了提高生产和日程管理能力的设备和工具的维修行为的指示及追寻,实现设备和工具的好的利用效率。

计划管理(ProcessControl)该功能是监视生产提供为进行中的作业向上的作业者的议事决定支援,或自动的修改,这样的行为把焦点放在从内部起作用或从一个作用到下一个作业计划追寻、监视、控制和内部作用的机械及装备;从外部包含为了让作业者和每个人知道允许的误差范围的计划变更的警报管理。

文档把控 该功能把控、管理并传递与生产单元有关工作指令、配方、工程图纸、标准工艺规程、零件的数控加工程序、批量加工记录、工程更改通知以及各种转换操作间的通讯记录,并提供了信息编辑及存储功能,将向操作者提供操作数据或向设备把控层提供生产配方等指令下达给操作层,同时包括对其它重要数据(例如与环境、健康和安全制度有关的数据以及ISO信息)的把控与完整性维护。

生产的追寻 及历史该功能可以看出作业的位置和在什么地方完成作业,通过状态信息了解谁在作业,供应商的资财,关联序号,现在的生产条件,警报状态及再作业后跟生产联系的其他事项。

执行分析 该功能通过过去记录和预想结果的比较提供以分为单位报告实际的作业运行结果。执行分析结果包含资源活用,资源可用性,生产单元的周期,日程遵守,及标准遵守的测试值。具体化从测试作业因数的许多异样的功能收集的信息,这样的结果应该以报告的形式准备或可以在线提供对执行的实时评价。

数据采集 该功能通过数据采集接口来获取并更新与生产管理功能相关的各种数据和参数,包括产品追寻、维护产品历史记录以及其它参数。这些现场数据,可以从车间手工方式录入或由各种自动方式获取。 芯软云•企业为什么需要MES?

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对于信息化基础相对薄弱的中小微企业来说,由于MES的复杂性,使得企业在是否选择MES或MES实施过程中充满了困惑。这也是不少企业管理者犹豫不决的原因。那么,就让芯软为大家解开关于MES的那些疑惑吧。MES选型和实施过程中,应采取如下一些措施保障MES价值的实现,如:

进行生产流程优化,以流程管理保障生产流、信息流的通畅;

进行信息资源规划,预测“信息”在各个生产环节的利用程度,以信息共享代替信息孤岛,实现MES的应用价值;

进行MES系统模块的统一规划,优先实施生产协同性好的模块,保证先期实施的系统产生生产协同价值。mes给管理人员及领导层提供决策支持,以便能够对市场变化快速准确地作出反应。淮安生产mes平台

ERP在制造管理方面的功能主要是编制生产计划,收集生产数据。通用mes 公司

企业在MES系统选型时常见的误区

脱离现有管理系统

制造企业很多是在基于ERP应用MES系统,在MES系统选型中,应将现有的ERP系统纳入到需求分析中,结合当前企业信息化应用现状,充分考虑系统(如与ERP、PDM等)集成问题,明确集成目标与机理、制定集成方案。而非脱离现有管理系统,忽视集成问题,否者毕竟产生出MES系统不成熟,而且增加项目成本。

忽视后期维护服务

MES系统是一系列动作的**,其中包括了MES系统的后期服务,这与选型、实施、方案、报价同等重要!很多企业在MES选型的时候会忽视后期系统的维护。


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