机架1上表面安装有用于放置模具钢的工作台2、用于对模具钢进行倒角的砂轮4、用于驱动砂轮4转动的电机3以及有用于驱动砂轮4向模具钢靠近的移动无杆气缸5,电机3安装在移动无杆气缸5的滑块上,机架1上安装有挡板6,挡板6安装在机架1与工作台2同一上表面的位置上,挡板6下端与工作台2之间具有间隙,且砂轮4位于该间隙内。如图2、3所示,机架1上安装有驱动电机3转动的旋转气缸7,旋转气缸7的旋转台轴心垂直于电机3的输出轴,机架1上位于安装有挡板6的一侧安装有的竖直无杆气缸8,且旋转气缸7安装在竖直无杆气缸8的滑块上,移动无杆气缸5上的滑块上安装有水平无杆气缸9,竖直无杆气缸8安装在水平无杆气缸9的滑块上,水平无杆气缸9的滑块移动方向垂直于旋转气缸7的旋转台轴心。如图3所示,旋转气缸7上远离工作台2的一侧安装有刻度板10,刻度板10的刻度沿电机3转动的方向布置。因此,在调节完电机3角度后,通过观察电机3与刻度板10上刻度的位置关系,可判断电机3旋转角度是否存在误差,从而方便工作人员进行相应的调整。如图3所示,机架1上位于工作台2同一上表面安装有用于安装挡板6的移动架11以及用于驱动移动架11沿水平无杆气缸9的滑块移动方向运动的横向气缸12。双头自动倒角机的优缺点您知道吗?自制倒角机执行标准

移动架11上安装有用于驱动挡板6上下移动的纵向气缸13。因此,在改变电机3安装角度的过程中,可先启动横向气缸12,以带动移动架11进行水平方向上的调节,再启动纵向气缸13,以带动挡板6在移动架11上进行竖直方向上的调节,从而可改变挡板6的安装位置,避免挡板6影响电机3的调整。如图2、4所示,移动架11呈匚形,挡板6位于移动架11的开口内,移动架11的开口两侧开设有导轨14,挡板6的两侧滑移在导轨14内,通过导轨14可限定挡板6的移动轨迹,使挡板6的移动更加稳定。进一步的,挡板6滑移在导轨14内的两侧均安装有与导轨14内壁相抵的两个滚轮15。通过滚轮15能够有效减小挡板6与导轨14之间的摩擦,减小不必要的机械损耗。值得一提的是,挡板6的上下两端均安装有外表面与导轨14内壁贴合的刷块16,且刷块16与导轨14内壁接触的一侧固定有由超细纤维材料制成的擦拭层17。因此,在挡板6移动过程中,刷块16可对附着在导轨14上的杂物进行清理,避免杂物影响挡板6的移动。如图5所示,挡板6朝向工作台2的一侧固定有防护垫18,其能够有效减轻模具钢在定位时对挡板6的冲撞,可对加模具钢起到保护作用,也可避免挡板6受到损坏。青浦区倒角机加装双头自动倒角机的主要优势是什么。

双头倒角机且与所述落料盒固定连接。推荐的,所述落料盒与所述支撑台通过所述滑轨滑动连接。推荐的,所述转轴与所述电机通过所述皮带传动连接。推荐的,所述电机的数量为两个,且所述电机对称分布在所述支撑台上表面。推荐的,所述落料盒后表面设置有拉杆,且所述落料盒与所述拉杆固定连接。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种套管内外倒角机,在倒角机的落料口下方安装落料盒,落料盒通过滑轨在支撑台上表面滑动,当倒角机在加工工件时,将落料盒放置在滑轨上表面,再用落料盒固定块将落料盒固定,当落料盒里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒后表面的拉杆,将落料盒拉出即可,提升倒角效率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型的俯视结构示意图;图3为本实用新型中的落料盒结构示意图;图中:10-外部组件、11-后支架固定板、12-前支架、13-气缸、14-电机固定板、15-支撑台、16-手轮、17-后支架、18-夹具限位块、19-夹具、20-倒角组件、21-传动室、22-进给缸、23-皮带、24-电机、25-转轴、30-落料组件、31-落料盒固定块、32-落料盒、33-滑轨。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图。
本实用新型涉及钢管自动倒角机技术领域,具体为一种钢管自动倒角机。背景技术:钢管切割是钢管生产和使用部门的重要生产环节之一,目前的钢管切断方法主要是:冷钜锯断、切削式切断和砂轮切断等。圆管类零件加工中需要对两端的内外侧进行倒角处理,现有的加工方法是在车床上装夹后分别加工两端的内外侧刀角,加工过程中需要更换不同的刀具来加工内外侧倒角。但是钢管倒角机的工装每次只能固定一组钢管,也就导致每次只能加工一组钢管,效率较低,为此,我们推出一种钢管自动倒角机。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种钢管自动倒角机,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢管自动倒角机,包括操作台,所述操作台的下端四角分别连接有支腿,所述支腿之间连接有横板,所述横板的上端两侧分别连接有***液压缸,所述***液压缸的输出端贯穿至操作台的上端中部连接有底板,所述底板的上端两侧分别连接有***工装,所述操作台的上端连接有龙门架,所述龙门架的侧面对称设有电机,所述电机的输出端连接有切割片,所述龙门架的下端中部连接有第二液压缸,所述第二液压缸的输出端连接有第二工装。双头自动倒角机直销公司。

一般需要通过对电机和挡板进行拆装和调整来改变对模具钢的加工尺寸,操作过程非常不方便,影响加工效率,因此还有待改进空间。技术实现要素:本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢倒角的倒角机,其具有模具有方便调整电机的安装角度,适用不同加工尺寸,提高加工效率的优点。为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于模具钢倒角的倒角机,包括机架,机架上设置有用于放置模具钢的工作台、用于对模具钢进行倒角的砂轮、用于驱动砂轮转动的电机以及用于驱动砂轮向模具钢靠近的移动无杆气缸,所述电机设置于移动无杆气缸的滑块上,所述机架上设置有挡板,所述挡板下端与工作台之间具有间隙,所述砂轮位于该间隙内,所述机架上设置有驱动所述电机转动的旋转气缸,所述旋转气缸的旋转台轴心垂直于所述电机的输出轴,所述机架上设置有驱动所述旋转气缸上下移动的竖直无杆气缸,所述移动无杆气缸上的滑块设置有驱动竖直无杆气缸水平移动的水平无杆气缸,所述水平无杆气缸的滑块移动方向垂直于所述旋转气缸的旋转台轴心。通过采用上述技术方案,当需要改变模具钢的加工尺寸时,先启动竖直无杆气缸,以带动旋转气缸向下移动,再启动水平无杆气缸。您了解 双头自动倒角机的优势吗?青浦区倒角机加装
数控双头自动倒角机和其他液压双头自动倒角机有什么区别呢?自制倒角机执行标准
皮带23套设在电机24传动轴的一端,且与电机24传动连接,进给缸22位于皮带23上方,且与皮带23固定连接,传动室21位于皮带23左侧,且与皮带23传动连接,转轴25位于传动室21左侧,且与传动室21转动连接,电机24与外部电源电性连接,落料组件30包括落料盒固定块31、落料盒32和滑轨33,滑轨33位于支撑台15上表面,且与支撑台15固定连接,落料盒32位于滑轨33上表面,且与滑轨33滑动连接,落料盒固定块31,位于落料盒32右侧上方,且与落料盒32固定连接。本实施例中,本实施方案中,在倒角机的落料口下方安装落料盒32,落料盒32通过滑轨33在支撑台15上表面滑动,当倒角机在加工工件时,将落料盒32放置在滑轨33上表面,再用落料盒固定块31将落料盒32固定,当落料盒32里的工件累计到一定数量时,可以拉动落料盒32后表面的拉杆,将落料盒32拉出。进一步的,落料盒32与支撑台15通过滑轨33滑动连接。本实施例中,将落料盒32放置在滑轨33上表面,因滑轨33固定在支撑台15上表面,进而落料盒32与支撑台15滑动连接。进一步的,转轴25与电机24通过皮带23传动连接。本实施例中,给电机24通电,电机24带动皮带23转动,皮带23带动传动室21内部的传动零件转动,进而带动转轴25转动。进一步的。自制倒角机执行标准
上海赋贝机电设备有限公司是一家机电设备、模具、五金配件加工,从事自动化设备科技领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务、液压设备及配件、机电设备、五金交电、电子产品、电磁阀、建筑装饰材料的批发、零售。的公司,是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。上海赋贝机电设备作为机电设备、模具、五金配件加工,从事自动化设备科技领域内的技术开发、技术转让、技术咨询、技术服务、液压设备及配件、机电设备、五金交电、电子产品、电磁阀、建筑装饰材料的批发、零售。的企业之一,为客户提供良好的CNC弯管机,线材折弯机,管端成型机,旋槽机。上海赋贝机电设备继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。上海赋贝机电设备始终关注自身,在风云变化的时代,对自身的建设毫不懈怠,高度的专注与执着使上海赋贝机电设备在行业的从容而自信。