洁净层流罩主要由不锈钢箱体、风机、高效空气过滤器、匀流膜、灯具、控制面板、测试口等部件组成。层流罩的工作原理是:通过顶部的进风口从洁净室吸取空气,经过顶部的HEPA高效过滤器过滤后垂直穿过操作区,形成匀流层,使洁净空气呈垂直单向流,从而保证了工作区内达到工艺要求的高洁净度。废气从下面排出,返回洁净室...
洁净层流罩的主要优势有:
1. 模块化设计,可单独使用,也可组合使用。
2. 不锈钢箱体材质,强度高,耐腐蚀,表面光洁不产尘,易清洁。
3. 触摸屏配合PLC智能控制,可视化界面,操作更简单便捷。
4. 配置发尘口和测试口,用于过滤器测试。
5. 配置压差表,监控高效过滤器前后的压差,指示高效过滤器的更换时间。
6. 进风面板为激光切割腰圆孔,美观耐用,易清洁。
7. 当多个层流罩模块组合使用时,可以形成带状洁净区域,非常适合流水线生产。
8. 层流罩与土建式或装配式百级洁净室相比,投资少,见效快,安装简便,运行费用低。 苏州层流罩哪家好?选苏州凯尔森。江苏A级层流罩有什么用途

层流罩的维护和保养,按照高级别洁净区域的管理规范来对层流罩进行日常维护,有些要求比较严格的生产工艺段,会专门制定针对百级层流罩的管理规范。主要包括内容有:定期清洁层流罩表面,保持清洁,不染尘。定期更换初效过滤器,根据现场情况可以适当调整初效过滤器的更换频率。按照压差表指示及时更换高效过滤器,并且在更换完成高效过滤器后,重新检测层流罩的技术参数,达到要求后方可投入正常运行。应用发尘口和测试口,定期检测高效过滤器的泄漏情况,一旦发现泄漏情况,马上关闭设备进行调试处理,确保过滤器及其他配件都正常运行后,方可再次开启设备。洁净层流罩怎么选层流罩的进风口处安装有初效过滤器,用于保护高效过滤器。

一种A级层流罩的材质及加工要求:
1. 层流罩外框和主要部件采用304不锈钢制造,箱体均采用氩弧焊点焊制作。
2. 墙板、顶板及其它板材均采用单面拉丝304不锈钢板,厚度不小于1.2mm,并提供相关证明。
3. 工作台选用304不锈钢材质,表面抛光处理,抛光度Ra≤0.8μm,台面厚度不小于2.0mm,台面冲孔。承重(≤100kg)状态下不出现明显变形(不影响台秤读数跳动或水平)。
4. 设备零部件均使用304不锈钢,风机支架采用厚度1.5mm不锈钢板折弯制作。
5. 与液槽高效过滤器配合的刀边处采用满焊处理,其他部分采用中性密封胶密封。
6. PAO发尘口采用S304卡套接口;检测口采用不锈钢快插接口,不锈钢快插接口为推荐;压差计照明采用国内**品牌。
凯尔森拥有自己的厂房,完整的生产线和完备的生产设备,激光切割机、数控剪板机、数控折弯机、自动缝焊机、压边机、龙门冲床、等离子切割机、金属圆锯机、二氧化碳气保焊机、氩弧焊机等,确保了行业内**的生产能力。 所有产品均严格按照GMP、FDA、CGMP相关标准进行抽样检测。配备光度计、照度计、粒子计数器、振动仪、噪音仪、风速仪、IEST-RP标准测试平台、ASME N510气密性测试台等专业测试仪器,为您提供专业的空气过滤系统的维护保养及检测,涵盖过滤器使用状况评估,过滤器更换,气滤设备维护管理,洁净度异常分析等各种需求。洁净层流罩的安装注意事项。

A级层流罩使用过滤器的要求:
1. 采用初效过滤器G4+高效过滤器H14。
2. 高效过滤器需尽可能满布于层流罩的出风面,高效边框距离层流罩四边不超过9cm。
3. 高效过滤器按照PAO方法进行泄漏测试,检测时气溶胶不得散入房间(背景区域),保证测试顺利进行,且泄漏率不超过0.01%。
4. 高效过滤器采用无隔板液槽密封式高效过滤器,可以单独安装与拆卸。
5. 初效、高效过滤器前后设指针式压差表。配置初效过滤器、高效过滤器压差传感器。
6. 初效过滤器在侧回风域内更换,检修方式为前检修方式,高效过滤器的检修方式为下检修。 防爆层流罩专业生产厂家--苏州凯尔森。江苏A级层流罩有什么用途
洁净层流罩的运行方式。江苏A级层流罩有什么用途
防爆层流罩与普通层流罩有哪些不同?苏州凯尔森专业生产防爆层流罩,经验丰富,更专业。防爆层流罩的结构与常规的层流罩相同,都是由箱体、过滤器、匀流膜、风机、电控柜、围挡等组成的,也可是提供局部千级、百级的洁净环境,营造单向垂直气流,不同的是,防爆层流罩的主要材质是不锈钢,具有防爆功能,过滤器由阻燃材质组成,防爆风机,防爆电控柜,防爆照明灯,这些配件都具备防爆功能,也就使层流罩具备了防爆功能。所以,我们说防爆层流罩是在普通层流罩的基础上增加了配件的防爆功能,其功能和普通层流罩没有区别。江苏A级层流罩有什么用途
洁净层流罩主要由不锈钢箱体、风机、高效空气过滤器、匀流膜、灯具、控制面板、测试口等部件组成。层流罩的工作原理是:通过顶部的进风口从洁净室吸取空气,经过顶部的HEPA高效过滤器过滤后垂直穿过操作区,形成匀流层,使洁净空气呈垂直单向流,从而保证了工作区内达到工艺要求的高洁净度。废气从下面排出,返回洁净室...
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