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刀柄基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • Diebold
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
刀柄企业商机

德国Diebold部分类型刀柄特点


Diebold JetSleeve™ 2.0 端面环喷热缩刀柄

该系列刀柄可实现铣刀与冷却介质之间负压的较好冷却效果,较大可延长使用寿命300%,薄壁,凹槽和深腔加工,具有独特优势。其独特之处刀柄环形前部的微小喷嘴,它们将冷却液或高压空气喷射到铣削切削工具的顶端。 即使在难以进入的孔和空腔中,切屑也会立即被吹走,切削工具寿命提高300%。

Diebold  UltraGrip™ 3.0 强力刀柄

UltraGrip™3.0动力刀柄,专为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和极端切削力的,于HPC加工,具有是加工钛和Inconel编材料的理想择。

Diebold  CentroGrip™ 高精度ER夹头刀柄

刀柄跳动 <1μm ,切削工具在3xD处跳动 < 3µm,高精度ER夹头跳动精度 < 2µm,夹持力提升50%,完全稳定平衡的夹持结构,特别优于小直径切削工具加工。CentroGrip™是HSC加工的必备品!


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热固式刀柄/热缩刀柄的优势

热固式刀柄切削性能好,震动小,有利于提高机床主轴寿命。

热固式刀柄由于其超高的夹紧力和夹持精度,可明显提高切削工具寿命。

热固式刀柄可以有效提高零件的表面光洁度,非常适合模具加工。

1、刀柄结构简单,动平衡性能优异,可以提高加工效率,使用于高精度,高速度,高硬度加工。

2、热固式刀柄适用于难加工部位的加工。

3、无螺帽,扳手等附件,非常有利于减少切削工具库存和切削工具管理

德国Diebold热固式刀柄具有较高的跳动精度,均小于3微米。


烧结式热缩刀柄价格德国Diebold专为航空航天领域难加工材料研发出UltraGrip™ 3.0强力刀柄和UltraJet™ 3.0强力端面环喷刀柄!

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热缩刀柄/热装刀柄原理

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差,来强力且高精度夹紧切削工具的热装系统。精度不亚于液压刀柄,跳动一般在3微米。

刀柄材料采用了热膨胀系数很大的热装**特殊不锈钢,实现了300℃的低温热装。Diebold汇集了2000多种不同形状的刀柄,可以对应从高速、精加工、到重切削加工之间,铣,钻,铰等所有加工。具有良好的夹持稳定性,易于操作,通过减径套可夹持不同直径的切削工具,不需要其他的辅助安装工具。


德国Diebold JetSleeve端面环喷冷却刀柄


Diebold JetSleeve TM  2.0系统采用了冷却液供应原理。JetSleeve TM  2.0刀柄是一种在刀柄前端使用了相同的冷却液加速原理的热缩刀柄,并且在现代机械加工中已成功使用了数年。

由于强劲的KSS或气流,即使在文丘里效应难以抵达的深腔中,铣削屑也可靠地被吹离。可以实现更高的切削速率,并且铣刀的使用寿命将延长。


切屑堵塞和损坏的切削工具导致机床停机并造成大量损失,机床停机造成的损失要比切削工具损坏多的多,更不用说昂贵的机床部件了。




Diebold刀柄经过精密平衡。对于质量≥1kg的刀柄达 到G2.5 25000转/分,对于质量<1kg的刀柄残余不平 衡量< 1 g mm.

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德国Diebold公司简介

1952年,年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间,后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。

我们的知名合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。


Diebold产品系列

Diebold产品确保您充分利用CNC铣床和CNC加工中心的全部功能。 我们还为您提供技术领先的热缩机,***金环刀柄,多种测量技术和主轴技术,如高频主轴和主轴单元以及铣削主轴。 所有产品都是百分百***的“德国制造”。 Diebld UltraGrip™3.0动力刀柄,专为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和极端切削力!HSKA63刀柄寿命

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德国Diebold JetSleeve™2.0端面环喷金环热缩刀柄


近年来,在每次铣削加工过程中,深轮廓和深腔铣削在每次铣削工序时都会产生问题,因为切屑不会被冲走而造成切削工具被切屑缠绕。这将导致切削工具断裂,从而影响工件的质量,表面光洁度和精度。

2015年,Diebold工程师成功研发出了JetSleeve™2.0:铝制套筒被一个婚戒大小的金环所取代,该设计也应用于其他Diebold Goldring刀柄。

当需要更换切削工具对刀柄进行热缩时,无需拆除喷射环,喷射环材质与刀柄材质相同,因此热缩时不会产生影响。喷射环中带有微型喷嘴,气 - 油混合物,冷却剂或空气可以在由喷嘴形成的高压下喷射到铣刀的刀刃上。

德国Diebold提供改进的MQL(最小量润滑)JetSleeve™刀柄,用于气 - 油喷射,可在50,000 rpm的高转速下工作,实现了真正意义上的MQL最小量。当使用JetSleeve™2.0时,即使在很难抵达的深腔,切削屑也会被立即吹走。碎屑不会缠绕切削工具,切削工具不会断裂。切削工具寿命可延长-300%,从而无需因切削工具断裂而频繁重新启动CNC程序。因此,可实现“无人值守 ”生产。


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上海川奇机电设备有限公司拥有机电设备,仪器仪表,工量刃具,化工原料及产品(除危险化学品、监控化学品,烟花爆竹,民用爆炸物品,易制毒化学品),金属材料,家用电器,五金交电,制冷设备,汽摩配件,服装服饰,皮革制品,橡胶制品,包装材料,音响设备批发零售,机械及电子设备维修(除特种),自有房屋租赁,从事货物及技术的进出口业务。等多项业务,主营业务涵盖仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。公司以诚信为本,业务领域涵盖仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具,我们本着对客户负责,对员工负责,更是对公司发展负责的态度,争取做到让每位客户满意。公司深耕仪器仪表,汽车总线,机器人配件,机床夹具,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。

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