热装刀柄安装方法

热缩刀柄冷却至关重要

热缩之后的刀柄冷却是非常重要的一步，如果刀柄只是用“喷淋”的方式冷却，切削切削工具将发生弯曲，尽管只有几微米，但我们要尽量避免这种情况发生，特别是当客户使用0.04至0.01mm的微型切削工具时，这些切削工具通常用于高速加工和微型生产中。为此，Diebold开发了冷水机组FKS 04 并获得了**。将刀柄放入冷却室中并安全关闭门后，冷却液被压缩空气从水箱中向上压，并环绕在刀柄周围。这种均匀的冷却液流可防止切削工具弯曲，当冷却液到达冷却室顶部时，空气将流经设备，冷却液被冷却至室温。可同时冷却多个刀柄。由于空气流动，即使同时冷却多个刀柄，冷却液也将始终保持冷却，无需额为冷却设备。

Diebld UltraGrip™3.0动力刀柄，专为重型加工而设计。具有大切削深度，高进给量和极端切削力！热装刀柄安装方法

液压刀柄和热缩刀柄有什么区别

热缩刀柄：

热缩式刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和切削工具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧切削工具的热装系统。

液压刀柄：

需插入内六角扳手，拧紧螺栓，活塞推动液压介质向油腔内挤压，使刀柄的膨胀壁膨胀，抱紧切削工具，实现夹持。由于油腔内的介质是液体，所受的压力是均匀的，所以在整个夹持过程中使切削工具保持在刀柄的中心，保证了很好的夹持精度。

其结果是-精确的夹持精度和重复精度，强大的夹持力和良好的运行稳定性。

夹持力大，精度高，应用范围广。 ER20弹簧夹头上海川奇代理德国Diebold刀柄，热缩机，刀柄锥度检测仪，主轴检棒，拉力计，电主轴等全系列产品！

德国Diebold戴博部分类型刀柄特点

德国Diebold戴博  TER热缩夹头刀柄

TER热缩夹头用于动力工具和ER夹头刀柄。

跳动 <3μm，非常高的夹持力，冷却液密封，可实现快速换刀。

具有出色的转换精度，较大夹持力和较好稳定性。 此外，TER收缩夹头可用于所有ER夹头刀柄，包括现有的刀柄和车床切削工具。

德国Diebold戴博  UltraJet™ 3.0强力刀柄

新型UltraJet™ 3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™ 2.0刀柄与UltraGrip™ 3.0强力刀柄的创新组合。专为HPC铣削而设计，具有高切削速率，极高的切削力，低跳动，超高夹持力，较好冷却效果等特点，有效解决钛、铬镍合金等硬质材料难加工，深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。

德国Diebold公司简介

1952年，年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间，后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今，Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地，其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来；Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产；拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件，70％的员工已经完成了内部系统培训，并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视，使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录，并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。

我们的**合作商家包括：Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。

Diebold产品系列

Diebold产品确保您充分利用CNC铣床和CNC加工中心的全部功能。 我们还为您提供技术**的热缩机，***金环刀柄，多种测量技术和主轴技术，如高频主轴和主轴单元以及铣削主轴。 所有产品都是******的“德国制造”。 Diebold弹簧筒夹刀柄德国进口，上海川奇优势供应！

德国Diebold CentroGrip™筒夹刀柄操作说明

组装夹头和夹紧螺母： 将夹头的凹槽卡在锁紧螺母的锁紧卡槽内，沿相反的方向倾斜夹头，直到听到咔嗒声。然后将装有夹头的锁紧螺母拧在刀柄螺纹上， 之后用扭矩扳手拧紧锁紧螺母。非常大扭矩不得超过建议的拧紧扭矩25％。 较高的夹紧力意味着筒夹刀柄上的负载更大。

拆卸夹头和夹头螺帽：将锁紧螺母从刀柄上取下后， 轻按夹头的前部，同时侧向推夹头的后部，将夹头取下。

请按照操作说明来安装和拆卸夹头及螺母！

新型UltraJet™3.0强力端面冷却刀柄实现更高的切削值和更长的铣刀使用寿命，难加工材料推荐！Diebold刀柄价格

上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴，负责Diebold中国市场推广，为广大用户供先进产品。热装刀柄安装方法

刀柄结构形式数控机床切削工具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹切削工具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。这种刀柄对机床与零件的变换适应能力较差。为适应零件与机床的变换，用户必须储备各种规格的刀柄，因此刀柄的利用率较低。模块式切削工具系统是一种较先进的切削工具系统，其每把刀柄都可通过各种系列化的模块组装而成。针对不同的加工零件和使用机床，采取不同的组装方案，可获得多种刀柄系列，从而提高刀柄的适应能力和利用率。

刀柄结构形式的选择应兼顾技术先进与经济合理：

①对一些长期反复使用、不需要拼装的简单切削工具以配备整体式刀柄为宜，使工具刚性好，价格便宜(如加工零件外轮廓用的立铣刀刀柄、弹簧夹头刀柄及钻夹头刀柄等)；

②在加工孔径、孔深经常变化的多品种、小批量零件时，宜选用模块式刀柄，以取代大量整体式镗刀柄，降低加工成本；

③对数控机床较多尤其是机床主轴端部、换刀机械手各不相同时，宜选用模块式刀柄。由于各机床所用的中间模块(接杆)和工作模块(装刀模块)都可通用，可很大减少设备投资，提高工具利用率。 热装刀柄安装方法

上海川奇机电设备有限公司拥有机电设备，仪器仪表，工量刃具，化工原料及产品（除危险化学品、监控化学品，烟花爆竹，民用物品，易制毒化学品），金属材料，家用电器，五金交电，制冷设备，汽摩配件，服装服饰，皮革制品，橡胶制品，包装材料，音响设备批发零售，机械及电子设备维修（除特种），自有房屋租赁，从事货物及技术的进出口业务。等多项业务，主营业务涵盖仪器仪表，汽车总线，机器人配件，机床夹具。公司目前拥有专业的技术员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质的产品服务，深受员工与客户好评。公司业务范围主要包括：仪器仪表，汽车总线，机器人配件，机床夹具等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、仪器仪表，汽车总线，机器人配件，机床夹具市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。