中国制造企业在进行MES建设时存在两种模式：一种是选择成熟产品的咨询实施模式，一种是自主建设模式。
自主建设模式是建立在企业自身强大的研发团队和信息技术、以及对企业续期地详细深入调研的基础之上的，对于不具备相应能力的企业，不建议采用自主MES系统开发方案，可以选择定制MES系统开发，即选择专业MES系统公司。如芯软，可以针对企业需求和实际情况，开发适合企业当下要求和企业发展MES系统，既能紧密贴合企业需求，又能够提高MES系统建设的成功率！
mes进行生产流程优化，以流程管理保障生产流、信息流的通畅。常州模具mes开发
所谓“符合中国制造特色的MES”，主要是基于制造企业不同生产组织模式而讲的。对于一些企业，MES系统已经有一定程度的应用，其发展路线基本按照工业4.0的规划来发展。但对于我国大多数中小型企业，如果完全按照工业4.0来建设，首先从资金以及人员配置和综合技术能力上都有很大不足。
但是要想能够在发展中不被淘汰，不如从MES系统的思路来发展自己。而且这种建设和发展可以完全根据自身的需求和特点来建设，比如，实现DNC、实现数据采集、实现自动办公等。从自身角度逐渐完善MES的功能，降低内部能耗，很终逐渐组成完善的MES系统。无论是第一种还是第二种，都是从不同的角度去向工业4.0来靠拢，很终实现中国式的工业4.0。
徐州设备 mes看板新技术背景下的MES再思考。
MES系统如何才能适用?
1.使用的便捷性
再好的系统，如果不能便捷的使用，一切都是空谈，而这也正是很多软件产品的重大缺陷，继而导致项目难以为继，因此简便的安装、实施和维护具有重要的现实意义。
2.应用的灵活性
无需太多编程经验，通过软件提供的业务流程设计工具即可将业务流程与系统程序相结合;
直接点选流程图中的作业方块，系统就可自动选择对应的软件程序供用户使用;
每个用户都可以使用属于自己的业务流程，达到"要求员工遵照业务流程工作"以及"用户只须熟悉业务流程，不必死记软件程序"的目的。
3.适应变化的弹性及实用性
在所有管理范畴都提供了系统控制功能的设定参数，让企业随着环境的变化及本身信息化的成熟度来调整信息化管理的深度及严谨度;
MES系统是打造智能工厂的系统模块，其重要性主要体现在提升智能工厂四大能力上，即网络化能力、透明化管理能力、无纸化能力及精细化能力!
MES系统提高智能工厂车间透明化能力。对于已经具备ERP、MES等管理系统的企业来说，需要实时了解车间底层详细的设备状态信息，而打通企业上下游和车间底层是很好的选择，MES系统通过实时监控车间设备和生产状况，标准ISO报告和图表直观反映当前或过去某段时间的加工状态，使企业对智能工厂车间设备状况和加工信息一目了然。并且及时将管控指令下发车间，实时反馈执行状态，提高车间的透明化能力。
大数据技术与MES融合的再思考。
正确理解和应用智能制造使能技术
智能制造使能技术主要包括：物联网、增材制造（3D打印，包含设备、材料、工艺）、云计算、电子商务、EDI（电子数据交换）、PLC、DCS、自动识别技术（RFID、条码、机器视觉）、数控系统、大数据分析（包括工业大数据）、 虚拟现实/增强现实、Digital twin（数字映射，包括产品、设备、车间）、工业安全、工业互联网、传感器、云制造和信息集成（EAI、ESB）等技术。需要明确的是，部分技术还处于发展的初期阶段，制造企业需要根据自身的产品特点、生产模式和运营模式来综合考虑应用方式。
mes主线：“信息技术与制造业深度融合为主线，以推进智能制造为主攻方向”。常州工厂mes 系统
MES系统提高智能工厂车间透明化能力。常州模具mes开发
在精细化能力提升环节，主要是利用MES技术，因为企业越来越趋于精细化管理，实际落地精益化生产，而不是简单的做一下5S。
现在也越来越重视细节、科学量化，这些都是构建智能工厂的基础，大家不要把智能工厂想的特别的简单，也不要想的特别的神圣，很多厂商都在宣传，但是，建构数字化工厂是构建智能工厂的基础，这就使得MES系统成为了制造业现代化建设的重点。
MES系统能够助力企业实现精细化管理、敏捷化生产、满足市场个性化的需求。
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