企业商机
刀柄基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • Diebold
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
刀柄企业商机


德国DIEBOLD高精度刀柄是怎么做到的?


1、全空调车间

自2006年以来,德国Diebold拥有一间全空调生产车间,全年温度保持在20℃。 因此Diebold能够制造公差为1µm的刀柄,量规和主轴组件。


2、特级的测量设备 (CMM)

Diebold公司生产的所有零件都使用2台全自动高精度测量设备检测,在出厂时会附上检测报告。测量设备安装在一个全空调的2级CMM测量室中。这意味着温度精度为0.2开尔文/米。CMM的精度为0.4微米。


3、自动仓储

自2010年起Diebold采用了自动仓储。多达120个货箱可以存储或发出。所有库存订单可以在24小时内发货。


4、好的员工

德国Diebold拥有120多名熟练的技术员工。超过半数的员工都经过了内部学徒制训练。工人在我们工厂工作的平均年限超过20年。我们拥有超过50台**技术的CNC设备,制造出刀柄、高频主轴和检具。我们始终忠于Diebold的信念:创新和严谨





Diebold HSK作为HSK锥度标准制定参与者,以其创新和严谨的信念**市场!TUS超薄型热缩刀柄筒夹


德国Diebold公司简介

1952年,年轻的企业家Helmut Diebold创立了Helmut Diebold精密机械加工车间,后来发展成Diebold Goldring工厂。 如今,Diebold有一个近5000平方米的温控生产基地,其创新的刀柄、高频主轴和检测系统都是由先进的设备制造出来;Diebold拥有超过50台来自德国和瑞士的数控机床用于生产;拥有超过120名高技能工人生产出精度小于1微米的零件,70%的员工已经完成了内部系统培训,并在Diebold工作超过25年。 对员工培训和对生产标准的高度重视,使得Diebold能够生产出***的零部件。所有产品出库前均在温控检测室内经过精密CMM检测并记录,并都配有检测报告。 Hermann Diebold 先生始终秉着创新和严谨的信念为客户提供高质量的产品。

我们的**合作商家包括:Chiron / 巨浪、 Hermle / 瑞士哈默、Stama / 斯塔玛、DMG / 德玛吉、Index / 因代克斯 等等。

防干涉刀柄寿命热缩刀柄热缩后铣刀取不出来是什么原因?-Diebold中国合作伙伴-上海川奇机电设备有限公司为您技术解答!

HSK刀柄介绍

HSK刀柄采用短锥面和法兰端面同时定位,刀柄为中空结构,短锥体锥度为1:10, 刀柄与主轴之间通过膨胀式弹性夹头锁紧。

HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为HSK刀柄结构图中空,锥体长度较短,锥度为1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。由于采用空心锥体和端面定位,补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异,并完全消除了轴向定位误差,使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。


Diebold作为HSK标准制定参与者,提供多款HSK刀柄规格,依据DIN 69893标准,HSK公差在2003年5月因ISO标准化而扩大。Diebold*使用下公差的一半。当刀柄锥度和主轴锥度按照上公差制造时,夹紧系统的拉紧力会损失35%,从而使HSK的接口变得不稳定。HSK公差可以用Diebold的多点检测装置。



德国Diebold UltraJet™ 3.0强力刀柄

具有文丘里效应的Diebold UltraJet™ 3.0强力刀柄是已成功投入市场的Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄的升级版,可以有效地进行冷却和润滑。

越来越多的硬的,坚韧或轻而又坚固的特种钢需要加工!钛、镍铬合金、Toolox 33 材质在许多行业中使用!在航天工业,航空,医疗技术,模具制造以及机械加工和机床的诸多其他领域。配有UltraJet  TM 3.0强力刀柄的模具制造商和航空航天制造商在很高的切屑去除率和深腔铣削能力方面具有巨大的优势。深腔加工总是存在难以解决的排屑不畅问题,现在已经完全解决了这个问题。无论您使用冷却液,MQL还是*使用空气,UltraJet TM 3.0强力系统始终有效。


Diebld UltraGrip™3.0动力刀柄,专为重型加工而设计。具有大切削深度,高进给量和极端切削力!


7/24锥度刀柄常见问题

7/24锥度刀柄就是我们常说的大锥度刀柄,常见接口类型包括:BT、SK、BBT刀柄。


1)主轴与刀柄不能实现与主轴端面和内锥面同时定位,导致连接刚度低,尤其是在高转速下,由于离心为的作用,主轴锥孔大端扩张量大于小端扩张量,使得刀柄和主轴的接触面积减少,工具系统的径向刚度,定位精度下降。

(2)在高速旋转下(特别是转速超过8000rpm后),在离心力作用下刀柄向外的扩张量与主轴孔的扩张量差异明显,而且在孔口部位扩张量的差异要大于刀柄尾部,在拉杆的作用下,刀柄向后移动导致轴向位置发生变化,影响了加工精度和切削工具稳定切削条件。并且主轴停车后,刀柄和主轴径向弹性回复,容易使刀柄卡死在主轴中,很难拆卸。

(3)主轴的膨胀还会引起切削工具及夹紧机构质心的偏离,从而影响主轴的动平衡。

(4)刀柄为实心长锥柄结构,因此质量大,在加工中心上应用时,换刀速度较慢,导致非加工时间较长。


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刀柄产品展示
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