河北**智能仓库

随着电子商务的普及，物流仓储行业发展得很快。但是由于物流行业信息化水平不高、物流设施自动化程度低，导致货物信息零散、分拣效率低、中转配送时间长，快递变“慢递”现象时有发生。为此，很多公司将条码、RFID引入物流管理工作中，通过物流PDA整合收件、分拣（分拨）、配送、派件等各个环节的工作业务，实现智能化工作与管理，并对每个环节的时间点、责任人等关键数据进行实时采集，汇集到统一的信息平台，管理人员通过后台可实时获取信息并进行管理，支持用户查看物流**信息，***便捷，不仅大幅提高物流运转效率，降低物流成本，还有利于提升用户服务体验，提高满意度。管理系统的指挥下，高效地贮存各种型号的低压电器成品。准确、实时、灵活地向各销售部门提供所需产成品。河北**智能仓库

   如何增大打包贴签设备的柔性，适应各种类型商品？智能仓库目前难点在那里？（1）标准不规范难以应用自动化设备例如：商品条码全国不统一，有些商品包装上没有条码，或者跟其他商品***，导致要人工重新贴码，入库环节效率低下，自动化设备难以适应。（2）电商企业SKU品类繁多，商品包装大小规格差均很大导致智能设备很难适应例如：同一台拆盘机器人无法适应体积规格差距很大的不同SKU频繁切换进行拣选拆盘，需要更换夹具，效率低下。（3）智能设备柔性还需提高例如：刚才说过的夹具适应问题，还有商品图像识别技术的突破，达到类似人眼识别物体大小、远近、根据件型不同，如何进行抓取，而且还要达到人操作的效率，还需等待新的研究成果的出炉。本地智能仓库诚信合作堆垛机采用编码器认址时，将堆垛机距离值通过编码器转化为脉冲数值，通过PLC的高速计数端子进入PLC。

    1、医药生产领域一般的自动化立体仓库采用的是托盘单元存储方式和自动作业方式，在药品存储的过程中，需要对药品进行温度监控，批号管理，效期管理。药品存储的安全性得到保障，自动化仓库不仅提高了医药企业的物流作业效率，降低了药品出库的出错率，提高了作业的准确率，降低企业的生产成本。2、汽车制造汽车制造领域分为供应物流和生产物流。汽车制造对物流的供应要求十分精确，自动化立体仓库技术能够满足汽车制造领域，能够确保汽车制造的准确化、化运作。目前，大多数汽车制造企业几乎都已经应用了自动化立体仓库！3、机械制造领域传统的仓库只是货物的存储场所，现在机械制造领域制造工序复杂，企业的外购件和自制件都是整个仓库存储的重要环节。企业对订货，设计，规划，生产安排和生产发货的要求都非常高。机械制造领域建立的物流系统与企业生产管理系统间的实时连接是目前自动化立体仓库发展的另一个明显技术趋势。

如何打造自己的智能仓储体系

企业该如何打造自身专属的智能仓储体系？主要围绕智能仓储的规划原则、场地工艺方案的规划、智能设备选项和技术参数的确定和项目实施质量掌控。

智能仓储的规划原则

无论采用多么先进的智能软硬件，都必须根植于企业的实际情况。

设备技术宁选成熟且先进的，不选过时的；选择效率适当高的，不选比较高的；

方案尽量柔性的，可扩展的；

规模的产能涉及不要超前太多或者预估太紧； 尽可能减少客户化，尽可能可替代性强一些；

尽可能降低人力投入，降低人的劳动强度，尽量降低人的操作技能难度，尽量减少差错率；

化繁为简，化难为易； 能向空间的，尽量少向平面；

工艺方案中进出流量要平衡，切忌出现瓶颈；

在长期使用过程中，在对仓库地面造成很大损伤的同时也会磨损设备自身的底座。

    自动化立体仓库，是现代物流仓储中的新概念，是当前仓储物流领域技术水平较高的形式，利用自动化立体仓库系统可实现仓库使用合理化，利用比较大化，存取自动化，操作简便化，差错小化。自动化立体仓库的主体由高层货架，巷道堆垛机、入出库工作台和自动输送系统及仓库管理操作控制系统组成。高层货架通常是组合式钢结构的结构体，货架内是标准尺寸的货位空间，巷道堆垛机穿行于货架之间的巷道中，完成存、取货的工作。出入库输送利用各种输送机和穿梭小车RGV、或自动导引小车AGV等自动对接巷道堆垛机来实现整个仓储物流的全自动运行。自动化立体仓库系统在管理上采用计算机及条形码或RFID技术。可对资产进行有效的管理。自动化立体仓库具有如下特点：1、实现密集存储、提高空间利用率：自动化立体仓库通常采用巷道式高层货架存储，巷道堆垛机进行存取货物的操作空间只需一个货位的宽度即可，空间利用率能达到常规仓库的5—10倍；2、实现仓储物流的全自动化：自动化立体仓库的货物采用全自动巷道堆垛机进行存取，出入库系统采用各种输送设备，这些设备通过统一的仓库管理控制系统进行调度、监控、管理，以实现整个仓储系统的全自动化运行。 智能仓储特点实现仓库的信息自动化精细化管理，指导和规范仓库人员日常作业，完善仓库管理、整合仓库资源。湖北智能仓库诚信合作

信息自动录入、实现无纸化办公.河北**智能仓库

场地工艺方案的规划

工艺方案规划的合理与否取决于基础数据的收集，数据收集要尽量准确、可靠；这些基础数据包含货物的大小、重量、外包装情况、整托盘/整箱和拆零的比例，SKU多少、SKU特性、每天出入库量、订单行数、订单数量、仓库周转期、库存量等。

1）数据收集和EIQ的分析，EIQ分析是工艺方案规划的先决条件。 2）流程的规划与合理设计，智能仓储与传统仓储在流程上有很多是相似的，也有很多差异之处，这就要求决策者要打破传统观念，不能一味按照固有的思维来进行方案设计。有些流程可以简化和删减，所谓合理就是要切合实际需求。

3）功能区位置、大小的规划，如立体仓库存储区、分拣区、补货区、复核区、集货区、路由分拣区、发货区等，都需要根据业务要求来合理规划。

4）货位的规划与设计也比较重要，如爆款品一定是靠近打包、复核、出库等区域，另外如退货、重货、轻货分别放到哪一个位置也需要做好设计。

5）动线的合理规划和设计。动线在仓储规划里，所有的业务操作都是通过动线来连接。

6）岗位设计和人力规划。这是IE（工业工程）中的一个分支叫岗位设计和人力规划，如按照目前的业务量和处理能力，某个岗位要安排多少人。

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