转子泵基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 上海莱敦
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
转子泵企业商机

转子泵在开机前注意事项


转子泵在开机前必须做好以下几项工作:


1.  检查并确认管道及转子泵内是干净的,无任何杂质。


禁止用转子泵来清洗含有异物的管道。


2.  检查转子泵的同步齿轮箱内、减速器齿轮箱内有足够的润滑油。(莱敦转子泵及减速器在出厂前一般已含有足够的润滑油)


3.  全部装配好后,拆掉联轴器罩壳,用手盘联轴器(按电机转向标志),应无转子碰擦的感觉,再安装好联轴器罩壳。


4.  打开管道中所有的截止阀。


5.  如果转子泵使用双端面机械密封,必须接通水源,观察流经机械密封的出水口的出水状况是否正常。


6.  如果转子泵带有保温室盖,必须接入蒸汽或保温水。


7.  点动电机,使电机转向及转子泵的进出料方向与标志一致。 进口转子泵与国产转子泵的区别。怎样选择上海转子泵优势

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转子泵在高粘度物料的输送中的特点(2)


   在实际生产过程中,上海莱敦机械设备有限公司在转子泵的实际运用中积累了丰富的经验,针对不同粘度数值的物料,上海莱敦公司会配备不同传动形式和输出转速的减速电机,来满足不同粘度的物料的输送的需要。越是粘稠的物料就越需要配备更低输出转速的传动电机,对传动电机的传动齿轮的要求也是比较高的,需要配备高精度硬齿面的齿轮,形成具有超高扭矩的减速电机,再配合恒扭矩的变频控制器来控制变频电机的输送转速来达到所需要的泵送流量。


    对于一些高粘度的物料输送我们积累了丰富的经验,我们的技术人员能够熟练地给你的工艺流程配备合适的输送泵,我们的转子泵在:番茄酱、花生酱、糖浆、胶基、豆奶粉、蓄电池液、聚乙烯浆料等一系列的高粘度物料的泵送工艺中均得到了证实。 上海稠油转子泵工作原理上海莱敦的转子泵性价比高!

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蝶形转子泵的结构特点及应用(1)

     蝶形转子泵可分为双碟型和单碟型转子泵,其主要的不同点为:双蝶形转子的形状采用的是双叶的对称型翼型结构,单蝶型的转子是个单翼的不对称的形状。根据蝶形转子的形状的不同,转子会与泵腔形成一个独特的输送腔,被输送的物料会通过不断变化的物料腔被不断地输送出去。下面就2中蝶形的转子的结构特点做一个简单的介绍:

双碟型的蝶形转子泵

     双蝶形转子泵的转子通过2个对称的翼型的转子将工作腔分为2个均等的似园型的工作腔,对比与三叶转子具有更大的单一工作腔,而且其工作腔的形状具有较大的包容度,所以在输送物料中其较大的工作腔和包容度是输送含有颗粒的物料或粘稠馅料的理想选择。在实际运行过程中,其双翼的结构在切割粘稠物料时的作用也是非常好用的,可以有效地减少在输送粘稠难流动物料时的阻力,增加了转子泵的输送效率。

     安装有蝶形转子的转子泵对流动性很差的或物料中含有颗粒的情况下具有良好的效果。

转子泵用减速器的维护及保养(1)

齿轮减速器

1.  减速器在运行过程中,应观察减速器是否有异常情况发生,如有的话必须立即停机,与本公司售后服务部门联系,说明现象,然后确认造成该现象的原因,再采用较理想的方法解决。

2.  减速器(或新更换了零部件)新机使用运转后400小时后,应更换一次润滑油。以后必须每工作5000小时更换一次润滑油。

3.  每工作一年后向注油口对轴承加注一次润滑脂。

4.  停机或存放时间六个月以上,除正常做开机前准备工作外,应检查橡胶密封件(油封)是否老化及其密封性能。

   上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验,对于不同的工况,在转子泵选型上有着丰富的经验,为您提供合适的转子泵。 使用转子泵应当避免物料里的硬性杂质;

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转子泵的故障及排除(3)

 故 障                                          故 障 原 因                                          排 除 方 法

5.转子泵运行过程                         减速器损坏。                                 维修或更换减速器。

  中噪音过大。                             转速过高。                                    降低转速。

                                                  轴承损坏。                                    更换轴承。

                                                  联轴器错位。                                 重新调整联轴器,使之保持同一轴线。

                                                  联轴器损坏。                                 更换联轴器。 

                                                 转子与转子、转子室、室                  修复转子、转子室、室盖。具体方法

                                                 盖碰擦。                                         详见操作说明书“转子及转子室碰擦后

                                                                                                       的维修”。 

                                                 出料管道压力过高。                         降低出料管道压力。

                                                 输送物料粘度过大。                         降低转速或重新选购相适配的转子泵。       

                                                 物料温度过高。                               降低物料温度。

                                                 物料中混有气体。                            排除料液中的气体。

                                                 进出料管道震动过大。                      适当固定进出料管道。


6.泄漏。                                    机械密封面损坏。                            更换机械密封。

                                                室盖与转子室O形圈损坏。                更换O形圈。 

                                                骨架油封损坏。                               更换骨架油封。

                                                注入过多的润滑油。                         放油至规定的润滑油用量或运转一段时

                                                                                                      间,使润滑油不再从同步齿轮箱或减速  

                                                                                                      器的透气螺母处溢出。 

               


上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验,更多的转子泵故障可咨询我公司技术支持人员。


选购转子泵应该注意些什么。涂布用转子泵应用

食品卫生级的转子泵。怎样选择上海转子泵优势

上海莱敦机械设备有限公司努力拓展国内市场。

由于受到海外****的影响,响应国内大循环策略,上海莱敦机械设备有限公司转子泵,乳化机,水粉混合机,自吸泵等产品的出口业务大幅减少。为了满足我司现有的产能,我司销售部,生产部,技术部,售后服务部群策群力,针对国内的需求市场对我司产品结构进行了进一步的调整,使我司转子泵,乳化机,水粉混合机,自吸泵等产品更贴合国内新老客户的要求。

上海莱敦机械设备有限公司还是一如既往的秉承提供优良产品,客户至上的理念,为新老客户提供满意的产品及服务。 怎样选择上海转子泵优势

上海莱敦机械设备有限公司致力于机械及行业设备,是一家生产型的公司。公司业务涵盖转子泵,不锈钢转子泵,乳化机,水粉混合机等,价格合理,品质有保证。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。上海莱敦泵业立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。

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