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纯水设备企业商机

什么是超纯水设备系统?

超纯水设备系统主要采用全自动反渗透+电去离子(EDI)+抛光混床超纯水处理技术,前置预处理加反渗透处理,能够有效去除水中各种盐份及杂质,然后运用CEDI及抛光混床系统,进一步提升水质,使出水达到用水工艺要求。

超纯水设备系统采用全自运控制,具有产水水质稳定、操作简便、运行费用低、绿色环保、维护方便等优点,普遍应用于工业水处理等相关行业。


由一台超纯水设备系统制水,可以同时供应不同水质的纯水,满足众多的终端用水点使用。**超纯水系统采用集中主机制造出超纯水,再通过**超纯水管道以“蛇形循环”方式输送到各个使用点,使用者在使用点即可方便地从超纯水龙头直接取用超纯水,终端取水点可以多至几百个。“蛇形循环”输送方式可以有效保证管道内部水质不会产生“死水”现象,保证循环水质。

由于北方大部地区都是使用地下水,地下水是雨水经过土壤及地层的渗透流动而形成的水,在其漫长的流动和***的接触中,溶入了较多的盐类,所以地下水的含盐量较高,硬度较高。为了保证产水水质,北方地区使用的纯水设备需要使用“深度除盐处理技术”。


反渗透超纯水设备是近阶段制备超纯水的主流设备之一。江西纯水设备工程公司

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电子行业如何选择合适的超纯水设备工艺

在电子领域,电子产品的生产、加工和清洗都离不开超纯水的使用,超纯水具有绝缘性,使用超纯水可以避免电子产品发生短路现象,保证产品的合格率。电子行业超纯水设备是利用高压力使水中的带电的离子进行移动,并且与离子交换树脂技术相结合在一起,加速得到超纯水的一种设备。


电子行业超纯水设备工作原理

1、水进入EDI超纯水设备,主要部分流入树脂/膜内部,而另一部分沿模板外侧流动,以洗去透出膜外的离子;

2、无离子水从树脂/膜内流出;

3、被截留的离子在电极作用下,阴离子向正极方向运动,阳离子向负极方向运动;

4、浓缩了的离子从废水流路中排出;

5、树脂截留水中的溶存离子;

6、阳离子透过阳离子膜,排出树脂/膜之外;

7、阴离子透过阴离子膜,排出树脂/膜之外。

舟山纯水设备处理工艺EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开,形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。

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纯水设备的组成部分及其作用


1、原水箱:贮存系统原水,对进水起调节作用,也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。

2、砂滤器:初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。

3、碳滤器:利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。

4、保安过滤器:防止大颗粒杂质进入反渗透膜,造成对膜的损坏,保护反渗透膜。

5、反渗透主机:主要是通过反渗透过滤,达到生产纯水之目的。

6、PH调节系统:通过PH调节到7左右,去除水中的CO2 ,保证产水水质。

7、纯净水箱:储存二级反渗透产水,为终端纯净水用水点提供水源。

8、消毒系统:用于清洗纯水管路及纯水箱。

9、紫外线:杀灭水中残留细菌,保证出水水质。

10、微滤器功用:滤除紫外线杀死的细菌及其它微粒。

11、纯净水增压泵:为用水点输送纯水。

无锡绿禾盛环保科技有限公司是一家专业从事水处理设备设计、制造、安装、调试、技术开发及配套材料销售的公司。


食品行业10吨纯水系统


10吨纯水系统设计原则

1、工程以投资省,运转费用低,占地面积小为原则。

2、纯水系统先进,设备运行稳定可靠,维护简单、操作方便。

3、纯水系统不产生二次污染源污染环境。

4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度。

10吨纯水系统设计优势

1、纯水系统各连接部分优先采用焊接,其次卡接,杜绝使用丝牙连接方式。

2、整个纯水系统全部采用一面焊两面的成型工艺,水质分等级不同,分别为手动焊接和自动焊接工艺,与纯水接触采用自动焊接,焊完后钝化处理。

3、接触产品水的过滤器、压力表、电导率探头、RO膜壳、紫外线均为卫生级卡箍连接方式。

4、与纯水、接触的管线均满足GMP3D要求,胶垫为PTPE,隔膜阀水平安装时为45度,循环管线安装设为0.5的坡度,设比较低点为排放点。

5、各压力段分别设采样点,以方便检测水质。

6、全结构为无缝304不锈钢管制成。

7、任何界面均为卫生级卡箍连接方式。

8、管线设定可完全排清内部的浓水。

9、纯水区段管线为自动焊接工艺,采用德国焊机和GF**切管工具施实。

10、精密筛选检程序为可拆式,内部为清洁式结构。




注意事项: 5.当处理地下水,井水,泉水时,由于铁锰离子多,硬度大,设计设备时要带上软化过滤器。

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小型超纯水设备不运作问题?

1.进水管道需要用过滤过的水进行冲洗然后才可接入到工业超纯水设备edi模块,否则会由于未进行清洗而使管路碎片杂物进入模块造成无法挽救的损失。

2.对模块缓慢增压,时间控制在一到两分钟,以此避免水锤造成的损害。切记:不要让模块的压力超过规定范围。

3.确认各类水的流量充足,如淡水流量,浓水排放流量计浓水循环流量等。并保持联动装置安全正常的运作。

4.对模块的进水水质进行检验,如余氯或其他氧化剂。进水水质需符合进水指标。

5.若进水硬度大于0.5ppm,又或是其他进水指标达不到要求而运行的话,会损坏模块。这时就要采取定期用酸清洗或是浓水管道软化的办法。

6.若EDI超纯水设备有加盐泵系统,那么对盐的成分和质量必须仔细检查和严格要求,用盐指标可参考用户手册。若长期用不达标的盐会对膜造成损伤。

7.塑料的管件和接口请小心对待。

超纯水设备主要特点:3.模块化生产,并可实现全自动控制。 4.不须酸碱再生,无污水排放。淮北纯水设备一体化设备

超纯水设备的反渗透膜处理的方法是:定期用0.1%甲醛溶液清洗处理至少1h。江西纯水设备工程公司

超纯水系统设备常见故障问题及解决方案如下:

4.模块溢出太多气体、产水的pH值过高或过低:原因:电压设定太高。

处理方法:下降电压。

5.模块流过过多的电流:原因:①进水电导率过高、②没有水流过模块。

处理方法:①查看RO产水中的TDS、②确定有水流过组件,不然模块会被损坏。


超纯水系统设备常见问题是脱盐率的下降和产品水量的下降,如果二者或其中之一缓慢地下降,则可能是尘垢或水垢发生的常见现象,可以通过恰当的清洗来处理问题;而偶然或快速的功能下降,则表明处理体系出了问题或操作失当。

当发现体系脱盐率和产水量下降时,首先应该校正外表,从而防止因外表原因导致误判。这些外表包含电导率表、流量表、压力表、温度表等。其次,要对记载的运转数据进行“标准化”。因温度、进水TDS、回收率、使用年限和水通量等发生变化,都会引起脱盐率和产水量的变化。经过计算得到标准化的产水量和脱盐率,然后与初始的运转数据进行比较,承认体系有无毛病。

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