流体连接器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 热拓
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流体连接器企业商机

连接器的特性:公接点或母接点中的一方具有弹性。可利用接点的相互连接使电路确保连接。接点的端子部位具有容易施行电线或印刷配线板的配线构造。即供施行焊接﹑包封﹑挟持﹑通孔焊接等构造。接点固定于绝缘体的正确位置,可利用绝缘体维持接点相互间的电压绝缘电阻。具有耦合构造,便于接点的插入或脱离﹐经过震动或冲击等时也不变位。连接器的基本性能:连接器知识连接器的基本性能可分为三大类:即机械性能、电气性能和环境性能。接触件(contacts)是连接器完成电连接功能的中心零件。流体连接器是一种装置,用于连接运送高压生产流体的管道。直通式快速插拔接头工作温度

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如果没有连接器电路之间要用连续的导体永远性地连接在一起,例如电子装置要连接在电源上,必须把连接导线两端,与电子装置及电源通过某种方法(例如焊接)固定接牢。这样一来,无论对于生产还是使用,都带来了诸多不便。 以汽车电池为例。假定电池电缆被固定焊牢在电池上,汽车生产厂为安装电池就增加了工作量,增加了生产时间和成本。电池损坏需要更换时,还要将汽车送到维修站,脱焊拆除旧的,再焊上新的,为此要付较多的人工费。有了连接器就可以免除许多麻烦,从商店买个新电池,断开连接器,拆除旧电池,装上新电池,重新接通连接器就可以了。这个简单的例子说明了连接器的好处。它使设计和生产过程更方便、更灵活,降低了生产和维护成本。江苏流体连接器管路连接机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器。

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连接器智慧化技术:该技术主要使用在DC系列电源连接器产品上,在传输电源前可以进行智能讯号侦测,以确保插头插入到位后才导通正负极并启动电源,可避免因插头插入时未到位即导通接触而造成电弧击伤、烧机的不良后果,未来企业需开发其它产品的类似智能化的技术。精密连接器涉及产品设计、工艺技术和质量控制技术等诸多环节,主要技术包括以下几个方面:精密模具加工技术:采用CAD、CAM等技术,引进业界高精密加工设备,利用人员生产经验和先进设备技术手段以实现高精度的极优模具产品。

流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2.5bar, 极高不会超过l0bar (1MPa);使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同,选用合适的连接器型号;插合锁紧方式:根据设备使用环境,维修方便性可选择不同的锁紧方式;航空机箱面板,推荐选用卡口式流体连接器,机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器;尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同,选择不同的尾部接口形式;机箱面板推荐使用方盘插座安装,插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接;使用介质:根据设备选用不同的冷却介质,选用不同的连接器型号,航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。常规TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。

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连接器使用好处:改善生产过程;连接器简化电子产品的装配过程。也简化了批量生产过程;易于维修;如果某电子元部件失效,装有连接器时可以快速更换失效元部件;便于升级;随着技术进步,装有连接器时可以更新元部件,用新的、更完善的元部件代替旧的;提高设计的灵活性;使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时,以及用元部件组成系统时,有更大的灵活性。机械性能就连接功能而言,插拔力是重要地机械性能。插拔力分为插入力和拔出力(拔出力亦称分离力),两者的要求是不同的。在有关标准中有极大插入力和极小分离力规定,这表明,从使用角度来看,插入力要小(从而有低插入力LIF和无插入力ZIF的结构),而分离力若太小,则会影响接触的可靠性。连接器分为手机用连接器、高压连接器、汽车连接器、航空连接器、高速信号连接器、光纤连接器等。陕西5G设备液体连接器

流连连接器传输的是流体。直通式快速插拔接头工作温度

根据流体连接器的特性有密封结构设计和制造技术:密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术:流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。材料及表面处理技术:根据流体连接器的工作介质以及使用环境,零件材料表面需要采用特殊的表处理技术,保证流体连接器的耐环境性能,例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。直通式快速插拔接头工作温度

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