企业商机
Diebold基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • Diebold
  • 型号
  • 规格齐全
  • 是否定制
Diebold企业商机


德国Diebold US1100刀柄热缩机预设了标准型刀柄,纤细(TSF)型刀柄,强力刀柄(Pyroquart®)和热缩夹头(TER)的热缩参数,以及用于功率调节的手动设置。

该热缩机可选配智能温控线圈,从而在热缩过程中对温度起到控制作用。感应线圈的温控传感装置直接作用于温度监测,使得刀柄的热缩安全可靠,这是目前全球独特的解决方案。

德国Diebold US1100刀柄热缩机在热缩过程中,感应线圈的温控装置是直接对刀柄进行测温和全自动温控。这是一项**性的发明,因为目前其他品牌的热缩机都是通过已存储的参数来间接地控制温度,而刀柄在热缩过程中的实际温度是不得知的。员工操作失误,导致刀柄加热过度是家常便饭的事情,这会导致刀柄材料结构发生变化,从而使刀柄折寿甚至直接报废。

上海川奇优势供应DIEBOLD戴博Slim Fit 细长型刀柄,3°的斜面角度,德国原装进口,专为模具行业设计!进口Diebold刀柄


在德国Diebold每个用户都可以根据他的预算和应用找到适合他的刀柄热缩机搭配方式。高配版采用的是全自动水冷,对工具的冷却十分温和。 即使在基础款中,热缩参数也存储在所有设备中,可随时通过菜单进行操控。 

德国Diebold刀柄热缩机 热涨仪 设备可实现所有材质的热缩,无论是硬质合金还是HSS高速钢,无论是垂直还是水平方式热缩。即便是难热缩的不锈钢材质也可放心热缩。

德国Diebold US1100刀柄热缩系列可以说是热缩技术的全球**者。


进口Diebold刀柄德国Diebold智能温控热缩机US1100,全自动温控,拒绝刀柄过热,适用于所有热缩刀柄! 了解更多联系上海川奇。


Diebold US 1100卧式智能温控刀柄热缩机热涨仪


该系列刀柄热缩机非常大热缩长度: 约 500 mm,硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32 mm,高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32 mm。

德国Diebold US 1100卧式智能温控刀柄热缩机热涨仪优势,

在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。

• 可将不同接口的刀柄HSK 25- HSK 100 或SK/BT30 -SK/BT 50,通过更换转化套固定到热缩机上

• 使用多功能刀柄转换套可以完美夹持所有类型的刀柄

• 可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作

• 集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具

• 可安装长度调节装置

• 我们建议使用 FKS 04 S 水冷机组对刀柄进行冷却



德国DIEBOLD戴博US 1100 水冷一体式全自动智能温控热缩机

一键式操作,彻底杜绝刀柄加热过度 !


- 智能温控感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,无需确

认刀柄类型即可安全快速的加热刀柄

- 可通过一个按钮进行手动操作或预先设置参数进行自动操作

- 热装完成后自动冷却刀柄,无需人工接触

- 实现所有材质的热缩,无论是硬质合金,HSS高速钢,还是不锈钢

- 较大收缩长度:约 500mm ,电源 380V,功率 11 kW

- 硬质合金切削工具热缩范围 Ø3-32 mm,高速钢切削工具范围 Ø6-32 mm





德国DIEBOLD TER热缩夹头可用于动力刀座,直接安装在主轴上,用于弹簧夹头刀柄,高刚性高稳定性!


德国Diebold主轴和刀柄配合使用-满足主轴和刀柄的比较好配合

德国Diebold除了提供刀柄产品线以外还提供其他多种产品,由此带来更多的好处。机床主轴和刀柄的比较好配合取决于几个要素。 主轴锥度和刀柄锥度必须尽可能的精密配合。如果发生跳动问题,则必须检查许多可能的影响因素。 

首先要考虑切削工具,其次是刀柄自身跳动和刀柄锥度是否磨损,再次是主轴锥度,主轴跳动和切削工具拉紧系统的拉力。检查所有这些因素后,通常就可以确定问题所在。

Diebold UltraGrip™ 3.0 强力刀柄专为大铣刀和高切削力的极端加 工操作而设计,钛、铬镍铁合金材料轻松应对!进口Diebold跳动测试棒HSK50

早在1999年,德国Diebold就推出了首台接触式热缩装置 - 这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。进口Diebold刀柄


刀柄热缩机配水冷机组-实现完美冷却


Diebold FKS 04水冷机组是为了手动冷却而研发的。刀柄冷却可非小事。如果单纯只是给刀柄“淋浴”降温,便会造成切削工具的弯曲。哪怕是几微米,也会使精密微型加工付之一炬。冷却刀柄时,将其放入FKS 04水冷机中,关紧门。随后冷却液便会通过来自储水箱里的压缩空气向上推,并成环形围绕于加热过的刀柄周围。这种环形且对称的流动防止了切削工具的“变形”。当所有冷却液到达冷却室预定位置后,压缩空气会吹向顶部,使冷却液不断循环流动,将刀柄冷却到室温。也可将不同尺寸的刀柄放入其中同时冷却。尽管热量输入很高,但无需额外的冷却设备。 该**的原理也被我们应用在TubeChiller。 我们的视频主页清楚显示了冷却过程的各个功能和顺序。


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