德国Diebold UltraJet™3.0端面环喷强力刀柄
Diebold在德国汉诺威EMO2019国际机床展上推出新型研发的创新的Diebold UltraJet™3.0强力刀柄,有效解决硬质难加工材料,深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。
新型UltraJet™3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™2.0刀柄与Diebold UltraGrip™3.0强力刀柄的创新组合。
使用新型UltraJet™3.0时,在重型加工中切屑不会溢出,从而实现更高的切削值和更长的切削工具使用寿命。 可很大降低成本。
冷却液供应通过UltraJet™3.0底座在高压作用下输送,并通过喷嘴组件喷射到切削切削工具上。 文丘里效应可将冷却液保持在切削工具切削刃上, 这确保了非常好冷却效果,并在几毫秒内将刀刃上的切削冲洗干净, 该功能同样适用于空气干式加工, 因此便于深孔和空腔的加工。 无需内冷切削工具。因此,可使用带有稳定切削刃的价格更优惠的切削工具。
德国Diebold戴博部分类型刀柄特点
德国Diebold戴博 TER热缩夹头刀柄
TER热缩夹头用于动力工具和ER夹头刀柄。
跳动 <3μm,非常高的夹持力,冷却液密封,可实现快速换刀。
具有出色的转换精度,较大夹持力和较好稳定性。 此外,TER收缩夹头可用于所有ER夹头刀柄,包括现有的刀柄和车床切削工具。
德国Diebold戴博 UltraJet™ 3.0强力刀柄
新型UltraJet™ 3.0强力刀柄是在市场上推出多年的JetSleeve™ 2.0刀柄与UltraGrip™ 3.0强力刀柄的创新组合。专为HPC铣削而设计,具有高切削速率,极高的切削力,低跳动,超高夹持力,较好冷却效果等特点,有效解决钛、铬镍合金等硬质材料难加工,深孔和深空腔加工时切屑去除率低、切削工具易断裂、加工效率低、表面质量差等问题。
原装进口Diebold主轴环规塞规早在1999年,德国Diebold就推出了首台接触式热缩装置 - 这是现代热收缩技术的一个真正里程碑。
德国Diebold US 1100 卧式智能温控热缩机
- 可选智能温控感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,
杜绝刀柄加热过度,无需确认刀柄类型即可安全快速的加热刀柄
- 使用全型号刀柄转换套可以完美夹持所有类型的刀柄
- 可通过一个按钮进行手动操作或预先设置参数进行自动操作
- 实现所有材质热缩,无论是硬质合金,HSS高速钢,还是不锈钢
- 较大收缩长度:约 500mm ,电源 380V,功率 11 kW
- 硬质合金切削工具热缩范围 Ø3-32mm,高速钢切削工具范围 Ø6-32mm
- 建议使用 FKS04S 水冷机组对刀柄进行冷却
德国Diebold 3D寻边器
Diebold寻边器在许多年前就确立了自己的市场地位,被普遍用于那些不带综合测量装置的铣床、钻削中心和电火花机床。3D寻边器可夹持在弹簧夹头刀柄,侧固刀柄或者液压刀柄上,在X,Y和Z轴或者其他基准等不同方向来精确定位。寻边探针用于数控程序的零点设定、工件的中心孔定位以及零件和夹具的找正,设置和测量是机械式的,不需要安装任何软件。
百分表是防撞设计的,探针偏移行程可达3mm,灵敏的测量装置和测量机械部件始终被保护,如果探针损坏可以轻松更换。
3Dpro寻边器带有防水保护外壳。
3Deco寻边器适合在干式环境下运行。
这两款寻边器都配有用户手册并且带抗震包装。
德国Diebold机械式主轴拉力计,无需任何电子或电气设备 - 比起电子式拉力计成本降低70%!
德国Diebold HSK刀柄特点
HSK 被称作空心轴锥度(hollow shaft taper),应用于机床的高精度刀柄系统,是**的大锥度刀柄(steep taper) 的继承者和发扬者.
在1992-1995年,HSK 被开发出来并成为DIN和ISO标准。德国Diebold作为HSK标准制定参与者,所研发的HSK刀柄具有以下特点:
• 材料: 使用**度热处理钢材或严格控制合金成分的特殊钢材,抗拉强度> 900N / mm ²
• 硬化:硬化工艺和硬化深度和刀柄的类型和尺寸相匹配,所以即使薄壁的HSK锥部也不会开裂。Diebold-HSK刀柄几乎不存在破损或开裂的风险。
• 表面质量: 采用环保喷砂或防蚀涂层处理,HSK锥部磨削至Ra ≤ 0.2(表面光洁度)
• 涂层: HSK-E和HSK-F热缩刀柄采用防锈涂层保护。
• 公差: 质量检测控制*允许DIN标准公差的2/3.
Diebold寻边器在许多年前就确立了自己的市场地位,被用于不带综合测量装置的铣床,钻削中心和电火花机床。德国Diebold BBT50刀柄
德国Diebold拥有所有类型的刀柄
德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄,且所有刀柄均为德国制造。
我们拥有较高精度和小公差的刀柄,HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。 Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米(0.002 mm),远低于DIN / ISO公差。 为了达到这个精度水平,Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。
在Diebold,您可以找到全系列的Goldring刀柄,HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。 我们新的产品系列是JetSleeve™2.0,CentroGrip™,UltraGrip™和TER收缩夹头。 使用这些刀柄时,铣削过程将达到较高的生产率水平。
Diebold 刀柄符合HSK / SK / BT DIN 69893 / DIN 69871 / MAS BT / DIN 2080标准,Diebold刀柄具有非常高的制造精度, 在1996年标准化之前,Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。
德国Diebold BBT50刀柄
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