普陀区制药废水工程公司

制药废水处理工艺

C、水解酸化池

水解池采用折流水流推流工艺，使兼氧微生物悬浮在水中，这样增大与有机物的接触面积，从而将水中不溶性大分子的有机物经发酵细菌分解为可溶性有机小分子，为后续好氧处理提供有利条件，在这一过程中COD处理率在40%，在池中设有组合填料，容积率为50%。

D、接触氧化池

污水中的大部分有机物在此得到降解和净化，好氧菌以填料为载体，利用污水中的有机物为食料，将污水中的有机物分解成无机盐类，从而达到净化的目的。好氧菌的生存，必须有足够的氧气，即污水中有足够的溶解氧，以达到生化处理的目的。好氧池的处理效果好坏取决于填料与曝气器。

生化填料：工艺采用弹性填料，比表面积达240m2/m3，填充率为70%。该填料具有比表面大，使用寿命长、易挂膜、耐腐蚀等优点。

曝气器：工艺设备采用膜片式微孔曝气器，其溶解氧的转移率比其它曝器高，同时具有不易堵塞、重量轻、不老化、使用寿命长等优点。更多资料请浏览易净水网

江苏无锡绿禾盛环保科技有限公司位于无锡环保科技园，是一家集科研、设计、设备制造、工程安装于一体的高科技环保企业，公司自开创以来，本着“品质、服务优先、客户满意，持续发展”的经营理念，发扬求真务实的开拓精神，不断创新，不断发展，致力于新技术、新工艺、新设备的研发。

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盐城制药废水处理制药废水的特点： 2.冲击负荷大，制药企业***生产流程一般是量化且间断性的单罐分批生产非连续性排放废水.

SBR工艺在处理制药废水中的运用

制药废水可分为：有机合成废水、无机合成废水、中草药废水。其年排放量较小，但水质浓度高、含有一定的0物质，因此各国在做好清洁生产的同时，努力探索一种经济合理的污水处理工艺，以减少对人类的危害。根据资料，目前中国常用的处理制药废水的工艺主要有：SBR处理工艺；厌氧+活性污泥法；混凝+深井曝气法；电解+接触氧化法；混凝+工程菌法 。本文讨论了SBR处理工艺对制药废水的处理效果，针对SBR曝气池中COD的降解规律进行了分析，通过调节曝气时间的长短，比较在不同曝气时间下COD的去除率。

MBR 在制药废水处理的优势

2.1 分离效率高，出水水质有保证

制药废水中含有大量悬浮物质，通过膜的分离作用，使得出水中悬浮物和浊度接近于零。此外，由于废水中含0害性物质，容易导致污泥发生膨胀现象，在膜分离作用下，不会使出水水质受到影响。

2.2 污泥浓度高，生化能力强

以膜组件代替二沉池，几乎全部活性污泥均可停留在反应器内，能够有效的提高污泥浓度，MBR 的污泥浓度比较高可达18000~19000 mg/L。与传统工艺相比，能够提高污泥浓度，且在发生污泥膨胀后可避免活性污泥流失。由于制药废水水质和水量具有较大的波动性，污泥浓度的提高，增加了反应器的处理能力，并可承受较高的抗冲击负荷。 节约水资源，提高水资源的利用率。所有废水都得到回收再利用，降低企业水的消耗。

在制药工业废水处理中采用的物化处理技术很多，因”水”而异，比较常用的处理技术有混凝沉淀或气浮、吹脱、化学氧化还原、电解一级多效蒸发等。物化处理主要作为生物处理的预处理或后续处理单元。

（1）混凝沉淀或混凝气浮

混凝沉淀或混凝气浮技术，无论在制药废水预处理还是后处理中应用都很普遍。一般在控制成本和投加药剂量的情况下，COD的去除率不是很高，但处理效果往往比较稳定。对悬浮物、乳状油或胶体形态纯在的有机物，处理效果比较好。当采用混凝沉淀或气浮处理时，可以减轻对后续生物处理的负荷，提高处理系统的稳定性。

（2）吹脱

吹脱在制药废水处理中应用越来越多，一般作为含高氨氮废水的预处理。主要是采用吹脱以去除废水中的氨氮及一些挥发性有机物。从废水中脱除的氨和挥发性有机物再经过吸收、吸附等方法进行回收。 医药废水的特征。 1、活性炭对水中有机物吸附性强；锡山区制药废水处理

制药废水的处理难点在于废水中的某些成分有可能***微生物的生长，进一步降低废水的可生化性。普陀区制药废水工程公司

制药废水处理工艺

G、污泥池

二沉池沉降下的污泥气提至污泥池进行好氧消化，稳定处理，好氧消化后的污泥量很少，再由环卫部门定期抽吸外运。

H、风机房

风机房设置在污水处理设备箱体内，包括二台风机、一台反冲洗泵、加药装置、一台电器控制柜。

以上就是制药废水处理工艺流程及特点。针对制药废水处理我国目前较为流行的就是A/O生化工艺它的优越性是除了使有机污染物得到降解之外，还具有一定的脱氮除磷功能，是将氧水解技术用为活性污泥的前处理，所以A/O法是改进的活性污泥法。

缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们推荐采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮。