首先，所有设备、零件、装配材料、部件、电缆线路和仪器应拆除并回收，并编号和记录。精密、易损的设备和部件应包装分类存放。可露天存放的大型构件和设备，应相应加垫，防止结构件变形和碰撞。精密仪器、仪表和易损易失件应包装放置在室内。如果拆下的容器和设备有进出口，必须用**塞子密封，防止异物进入。法兰和螺纹应加以保护，防止碰撞和变形。设备拆除后，在装卸和运输前必须妥善保管，特别是需要防潮防火的设备，必须采取相应的措施。
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搅拌站在进入磨合期之前，应当做好生产准备工作，并且进行生产试运行，为磨合期的正常运转奠定良好的基础。进行生产准备工作包括人员的技术训练、建立完善的运行规程、准备好维修使用的各种工具和生产所需的各种物质。商砼站的试生产主要包括检查进出料、称量配料及搅拌设备的检查、空载试车、对商砼站进行测试和调整。对各个重量精度及配料装置进行必要的标定，进行不少于72h的试生产，在这72h的试生产中应当保证手动和自动控制均正常运转后方能进行磨合期运转。重庆500混凝土搅拌机批发使用混凝土搅拌机时要注意些什么呢？
混凝土搅拌站中混凝土搅拌机输送方式有哪些不同：
搅拌机应安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳。不准以轮胎代替支撑。
开动搅拌机前应检查各控制器及机件是否良好。搅拌机内不得有异物。
搅拌机工作时，严禁人员在料斗下通过或停留。工作完毕后应将搅拌机料斗固定好。
混凝土搅拌站的提升斗应用带制动卷扬机并通过滑轮组、钢丝绳而牵引，达到升降料斗的目的。在大、中型搅拌站上，往往采用采用双钢丝绳传动方式;在小型搅拌站上，大都直接采用悬挂的单绳传动或在料斗上装动滑轮导向的单绳传动方式。
为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀,搅拌时间短，卸料快，残留量少,耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是：搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。
搅拌前应空车试运转。
根据搅拌时间调整时间继电器定时，注意在断电情况下调整。
水湿润搅拌筒和叶片及场地。
过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。
操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。
试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。 混凝土搅拌站怎么样维修保养？
特点：一方混凝土搅拌站采用料斗提升的优点是占地面积小、结构简单，适用于狭窄的施工场所。
混凝土搅拌站的皮带连接成封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带与驱动滚筒之间的摩擦力，使输送带连续运转，从而达到将骨料由装载端运到卸载端的目的。
特点：混凝土搅拌站的皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低;张紧装置是使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒间产生摩擦力使输送带不打滑，同时可以调整输送带长度变化所带来的影响;机罩主要起防尘、防雨作用。
混凝土搅拌机供给系统是指将石材，沙子，水泥，水等几种材料堆积和升级为商品混凝土。沙子和石头提升，采用悬臂铲法，以及装载机，加上皮带输送机。用压缩空气将水泥吹入散装水泥筒仓，并用螺旋输送机送入水泥秤。用于搅拌的水通常由水泵供应。 使用混凝土搅拌站时要注意些什么呢？自贡大型混凝土搅拌机厂商
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混凝土搅拌机焊接时应保证电焊机接地线与焊接部位接触牢靠将接地线搭在焊件之外。将传感器用绝缘材料完全隔离。拆下传感器与控制系统间的连线。检查混凝土搅拌机搅拌耀内是否有异物存在。搅拌叶片有无破损存在应立即更换。检查料斗提升上、下限位和极限限位安装是否牢靠。手动提升料斗，检查料斗运行是否顺畅，k、下限位是否可靠。起动混凝土搅拌机生产前，应先手动检查粉料秤卸料门、搅拌机卸料门开关是否灵活可靠。观察操作面板上相应指示灯“亮、灭”是否正常。检查气缸体螺仟上两只磁性开关指示灯是否正常工作。江苏供应混凝土搅拌机采购
