潮州自动化立体仓库

自动化立体仓库可以提高空间利用率   

早期立体仓库的构想，其基本出发点就是提高空间利用率，充分节约有限且宝贵的土地。在西方有些发达国家，提高空间利用率的观点已有更***深刻的含义，节约土地，已与节约能源、环境保护等更多的方面联系起来。有些甚至把空间的利用率作为系统合理性和先进性考核的重要指标来对待。   立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说，自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍。这是相当可观的。    在集成化系统里包括了人、设备和控制系统，前述三个阶段是基础。潮州自动化立体仓库

    需入库的成品经bai入库终端操作员键入产品名称、规格型号du和数量。控制系统通过zhi人机界面接收dao入库数据，按照均匀分配、先下后上、下重上轻、就近入库、ABC分类和原则，管理计算器自动分配一个货位，并提示入库巷道。搬运工可依据提示，将装在标准托盘上的货物由小电瓶车送至该巷道的入库台上。监控机指令堆垛将货盘存放于指定货位。库存数据入库处理分两种类型：一种是需操作员在产品入库之后，将已入库托盘上的产品名称（或代码）、型号、规格、数量、入库日期、生产单位等信息在入库客户机上通过人机界面而输入；另一种是托盘入库。2、出库流程底层两端为成品出库区，**控制室和终端各设一台出库终端，在每一个巷道口设有——LED显示屏幕于提示本盘货物要送至装配平台的出门号。需出库的成品，经操作人员键入产品名称、规格、型号和数量后，控制系统按照先进先出、就近出库、出库优先等原则，查出满足出库条件且数量相当或略多的货盘，修改相应帐目数据，自动地将需出库的各类成品货盘送至各个巷道口的出库台上，经电瓶车将之取出并送至汽车上。同时，出库系统在完成出库作业后，在客户机上形成出库单。3、回库空盘处理流程底层出库后的部分空托盘经人工叠盘后。 中山自动化立体仓库推荐咨询物流要求:上游进入仓库的比较大入库员、向下游转运的比较大出库量以及所要求的库容量。

立体仓库分为托盘存储和箱式存储两种

1.托盘存储多用于成品存储，分为堆垛机和穿梭板两种

2.箱式存储用于生产环节和配送环节的拆零拣选，分为miniload（箱式堆垛机）和多层穿梭车两种

总的来说堆垛机式存储技术成熟稳定

穿梭式存储系统柔性高，具有可扩充性，并且单台设备出现故障不影响整体工作，缺点是货架精度要求高，技术不如堆垛机成熟

库存信息管理系统:亦称**计算机管理系统。是全自动化立体库系统的**。目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统（如ORACLE，SYBASE等）构筑典型的客户机/服务器体系，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。

   自动化立体库基本由一下部分组成:1高层货架:用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。2托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具。3巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。4输送机系统:立体库的主要**设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机机，皮带机等。5AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。6自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。目前以采用现场总线方式为控制模式为主。7库存信息管理系统（WMS）:亦称**计算机管理系统。是全自动化立体库系统的**。目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统（如ORACLE，SYBASE等）构筑典型的客户机/服务器体系，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。货架的设计是立体仓库设计的一项重要内容，它直接影响到立体仓库面积和空间的利用率。

自动化立体库基本由一下部分组成:

高层货架:用于存储货物的钢结构。目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。

托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具。

巷道堆垛机:用于自动存取货物的设备。按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式；按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式。

输送机系统:立体库的主要**设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走。输送机种类非常多，常见的有辊道输送机，链条输送机，升降台，分配车，提升机机，皮带机等。

AGV系统:即自动导向小车。根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车。

自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。目前以采用现场总线方式为控制模式为主。

库存信息管理系统:亦称**计算机管理系统。是全自动化立体库系统的**。目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统（如ORACLE，SYBASE等）构筑典型的客户机/服务器体系，可以与其他系统（如ERP系统等）联网或集成。 自动控制系统:驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统。清远自动化立体仓库工厂

传统仓库只是货物储存的场所，保存货物是其***的功能，是一种"静态储存"。潮州自动化立体仓库

    自动化在仓储领域的发展主要有五个阶段：人工、机械化、自动化、集成化、智能自动化仓储阶段。每个阶段都有不同的发展，而每一次的发展都在不断的推动下一次的发展，可以说没次的发展都在为后期的进步奠定坚实的基础。***阶段：货物的存储、运输和管理都是靠人工来实现，很难提高作业效率，其具有明显的优点是：实时性和直观性，对货物的直观性更强，当时的人工技术也是有很大的优越性；第二阶段：出现一些搬运设备和一些多功能的仓储货架，货物可以用货架、托盘等进行货物的存储，通过叉车、输送车、吊车等等进行货物的搬运，通过人员操作机械完成货物的存取，极大的提高了工作效率，机械的出现，满足了人们存取货物的速度、重量、质量、存取和搬运等的要求，同时也带动了仓储设备的发展；第三阶段：这个阶段是属于自动化仓储技术的一个阶段，相比之前的两个阶段，这一阶段引进了更为先进的技术，在这一阶段出现了AGV、自动货架、机器人、自动分拣等等系统，出现了多种形式的仓储货架，有些设备可实现自动化，大多数还是依靠人员来实现，随着计算机技术的发展，各个行业开始把工作转向管理和控制，尽比较大可能的实现一体化，设备间、计算机间都与主机之间进行通讯和汇总。潮州自动化立体仓库

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