余姚质量硅酮母粒供应商

硅酮母粒HL－58是以EVA为载体，硅酮偶联剂为主要成份，共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纤，以及有助流动加工性能，不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。

产品功效：

1、改善表面性质：产品之独特性

2、提高耐磨、耐刮性：赋予产品新的功效

3、不影响印刷、涂装：提升产品的价值

4、提升冲模性、提高挤出量：提升产量

5、减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题：降低不良率

6、可降低加工温度和加工压力：节省能源

    硅酮母粒的功能1、提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩，减小设备磨损，充模容易，降**品不良率；2、明显降低摩擦系数，提高滑爽性，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦性能；3、提高阻燃性，降低烟密度，提高阻燃材料（高填充）冲击强度和表面光泽度；4、有良好的稳定性和非迁移性；（韧性哥提示：需要选择合适的硅酮母粒）5、不同的添加量对性能有直接影响，一般表现在：低添加量时，会改善塑料的流动性和内润滑性，成型更容易。添加量高时，会改善材料的表面性能，包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性；6、减少挤出口模积料，降低聚合物挤出畸变。使用硅酮母粒注意事项1、一定要根据功能需要来选择合适的硅酮；比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的；2、根据实际配方中的材料特色，注意硅酮的添加量，在一些充油量比较大的场合，如特别软的热塑性弹性体TPE-S，可能低分子量的硅酮容易析出；3、注意成型的方式，如果是单螺杆挤出的加工，注意过多的添加硅酮母粒，会导致加工开机时候打滑等等；4、如果一些印刷、粘接场合，尽可能减少硅酮母粒的添加。象山正规硅酮母粒售价谁了解硅酮母粒，余姚市儒派新材料有限公司的硅酮母粒怎么样啊？

       硅酮粉/硅酮母粒继承并发挥了有机硅材料作为塑料添加剂的优点:①克服了传统的有机硅助剂加工上的麻烦和性能上的不足，使用安全，混合方便，性能稳定，在树脂中容易分散，混合效果好;②明显改善注塑产品的充模性、内部润滑性和脱模性等加工性能;③降低螺杆的扭矩、减少能耗、提高生产效率，降低废品率,并延长设备的使用寿命;④提高产品的抗划伤性,减少制品的摩擦系数，减少磨耗量;⑤提高阻燃性，降低烟密度，提高表面光泽（玻璃纤维增强塑料)，提高制品的机械性能（高填充塑料);⑥具有良好的稳定性、耐高温性和非迁移性。

所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮(一般还是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的载体和其他助剂,载体一 般为聚烯烃，可 以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。-般改性行业很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷)，因其吩散性的缺点所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在弹性体中用来改性(如SBS、SEBS )，一 是可以改变其耐磨性，另外可以调整其硬度，此过程行业中通常称为充油，这种方法生产出来的产品使用局限性比较大，易析出，也就是通常所说的出油。

硅酮母粒一般可以使用在哪些地方？

硅酮母粒对GF增强PP的抗浮纤效果及其快速检测

硅酮母粒生产工艺是怎么样的？余姚质量硅酮母粒供应商

一般硅酮粉以硅氧烷含量的多与少来区别分级，如果你的硅酮粉里硅氧烷的含量是40%即硅酮粉应该是40%硅氧烷（硅油）+60%二氧化硅和其他助剂（如偶联剂等)，如果硅酮含量比较高，较弱剪切不容易分散，比较好先做成母粒，因为硅氧烷的分子间作用力较强，不容易通过物理方法分散均匀，需要强剪切才能完成。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料时越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量较高时可做耐磨剂使用，但这时其润滑性能就相反了，润滑的作用机理是，硅酮跟硅酮之间的摩擦系数小，硅酮稳定平均分散到体系中才会有这现象，如果体系中都分散不开，那谈不上润滑好了。

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