BCS系列自动定量包装秤是一种以压缩空气为主要输送动力源的自动定量包装设备，其主要特点：
1.1 适合范围比较广。包装物料可以是粉料也可以是粉料与颗粒、纤维等的混合物。包装物料的流动性可以是比较好的，也可以是比较差的。例如钛白粉、淀粉、石膏粉、各种干粉砂浆、不定型耐火材料等物料都可以用本包装秤实现自动定量包装。
1.2 可靠耐用。由于采用气动输送，物料在流动过程中处于悬浮状态，摩擦力小，对包装秤的磨损较小。另外，电器元件配置较高，因此控制系统维修率较低。
1.3 微电脑控制，功能强大，操作简便。
1.4 计量精度高。有快、慢两个灌装进料速度，可以实现粗、精计量，自动包装既快又准。
1.5 自动卸袋。操作员只要将空袋套上包装秤的灌装口（亦叫喷嘴），包装秤自动进料灌装，达到设定定量值，包装秤自动推包卸袋。
1.6 粉尘少。配有吸尘罩，包装过程中的微量粉尘通过吸尘罩吸入收尘器，防止了粉尘外泄污染。 全自动包装机日常怎么维护？生产智能包装设备厂家
包装秤气压调节注意事项
当包装物料为纯粉体混合物时，气源压力表读数值一般在0.05-0.15MPa左右。同样具体实施是根据粉体比重 数为依据灵活调整气压，**终目的是调至物料能正常输出包装嘴为原则。特别注意，当包装粉体重量达到70%-80%时，必须观测包装袋内有气粉混合物快速溢出时调整控制仪表上的精计量，脉冲停顿间隔时间不能连续给料，让包装袋内的气体由收尘风机来抽出，这样才能使物料顺利充填入包装袋内直至重量目标值。注意不同粉体混合物相应，同时调整以上各项（气压，脉冲停顿间隔时间），并且注意收尘管道必须经常性保持畅通，保证有足够处理的风量（≥6000m3/h），否则影响包装内的排气效果，影响包装正常工作。 成套智能包装设备销售全自动包装设备生产制造商。
1、启动颗粒包装机前，先检查所装容杯与制袋器的规格是否与要求相符。
2、用手拨主电机皮带，看颗粒包装机是否运行灵活，当确认颗粒包装机无异常情况后方可通电开机。
3、在颗粒包装机下将包装材料装在两挡纸轮间，架在颗粒包装机的架纸臂板的槽中，挡纸轮应夹紧所装材料的筒芯，使包装材料与制袋器对正，再将挡套上的旋钮旋紧，并保证印刷面朝前或复合面（即聚乙烯面）朝后。
4、接通颗粒包装机总电源开关，压下离合器手柄，使计量机构与主传动分离，接通启动开关，机器空运行。
5、如果输送皮带顺时针转动，应立即停机，此时为主电机反转，将电机倒相后使皮带逆时针转动。
6、设定温度，根据所用包装材料，在电控箱的温控仪上设定热封温度。
7、袋长调整将包装材料按有关规定穿好插入制袋器，夹于两滚轮间，转动滚轮，把包装材料拉到切刀以下，待达到设定温度2分钟后，接通启动开关，松开袋长调节螺杆的锁紧螺母，调节袋长控制器手钮，顺时针转动为袋长缩短。
8、停机时，热封器必须处在张开的位置，以防止烧坏包装材料，并可延长热封器的傅用寿命。
给大家科普下全自动颗粒包装机的几种常见故障以及解决方法。
故障一：色标定位故障
故障描述：自动颗粒包装机运行时，切袋位置可能有较大偏差，色标与色标之间的间隙太大，色标定位接触不良和光电跟踪补偿失控。
解决方案：在这种情况下，您可以先重新调整光电开关的位置。如果不行的话，那就清洁成型机，将包装材料插入导纸板，调整导纸板的位置，使光点与颜色标记重合。
故障二：供纸电机不旋转或旋转失控
故障描述：在自动颗粒包装机运行过程中，如果起动电容器的损坏，供纸电机可能卡住，或者电机损坏不受控制的转动。这是一些常见的故障。
解决方法：首先检查进纸控制杆是否卡住，启动电容器是否损坏以及保险丝是否有故障，然后根据检查结果进行更换。
全自动包装设备日常怎么维护？
主要技术参数
3.1 称量范围：Max=（10～50）Kg
3.2 分度值：d=（20～100）g
3.3 准确度： 0.5级
3.4 包装速度：5-6袋/min (注：不同的物料包装速度及包装重量有差异)
3.5 包装物料中比较大骨料颗粒：≤6mm
3.6 工作环境
温度0℃～40℃； 湿度≤90%RH（不结露）
3.7 工作电源（三相四线制）
AC 220V/50Hz ，AC 380V/50Hz；
电压波动范围：－15% ～＋10%，频率波动范围：±2%
3.8 工作气源
气压：0.4Mpa～0.7Mpa，耗气量0.2m3/min干燥压缩空气
3.9 配套收尘器
通风量：≥6000mm3/h 智能包装设备维修厂家。山东智能包装设备厂商
全自动包装设备的工作原理是什么？解答来了。生产智能包装设备厂家
故障三：密封不严
故障描述：自动颗粒包装机未密封或者封口不严。这样不仅会浪费物料，还会因为物料都是粉状物，容易散发和污染自动颗粒包装机设备和工作环境。
解决方案：检查包装容器是否符合相关规定，取出劣质包装容器不再使用，然后可以尝试调节密封压力并提高热封温度。这样的话问题就解决了。
缺点四：不拉包
故障描述：自动颗粒包装机不拉袋，拉袋电机掉链子。这种失败的原因无非是线路问题。袋子开关损坏，控制器有故障，步进电机驱动器有故障。
解决方案：检查制袋机接近开关，控制器、步进电机是否损坏，并更换损坏的零件。
缺点五：撕开包装袋
故障描述：在自动颗粒包装机运行过程中，包装容器经常被自动颗粒包装机撕烂。
解决方案：检查电机电路，观察开关是否损坏。
以上是自动颗粒包装机的几个常见故障及解决方案。 当然，在实际使用中，可能的故障远不止这些。 当我们遇到设备故障时，必须先冷静下来，定位故障，然后检查相关模块是否损坏，以**提高故障排除的效率。 生产智能包装设备厂家
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