南京绿色珠光粉生产公司

珠光颜料对树脂粉直接着色：粉料着色时只需将颜料直接加入捏合机混合均匀即可.这类捏合机有转筒型和高速型两种。使用高速捏合机时应将普通颜料和其它各种助剂加到树脂粉中混合均匀，在混合即将结束前加入珠光粉，这是因为珠光颜料在高剪切力作用下片晶结构易受到破坏，影响珠光效果。注意事项：聚氯乙烯：珠光颜料能适用于软、硬质PVC。在选择稳定剂时应确保以着色和稳定处理后PVC仍然很透明。而PVC配方中的铁离子会造成稳定性下降，所以使用含铁的珠光颜料时需预先测试稳定性。珠光颜料有着良好的耐化学腐蚀性能。南京绿色珠光粉生产公司

珠光颜料分散性的改善方法有哪些？珠光颜料分散性的改善：颜料是作为网印油墨、涂料等的着色剂而使用的材料，一般不溶于水、油或溶剂，应用过程中以微细颗粒状态分散于介质(基料)中。为了充分发挥珠光颜料的着色力、遮盖力等性能，颜料除必须有一定细度外，还必须能与基料很好的混溶。由于珠光颜料表面包覆的TiO。具有强极性，在物中易凝聚成团并沉降，其分散性和分散稳定性都很差，直接影响了珠光颜料本身优异性能的发挥和进一步的推广应用，因此必须对其进行表面处理。可用于珠光颜料表面改性，以提高其分散性的表面改性剂很多，如偶联剂、表面活性剂、硅等。安徽印刷用珠光粉批发价珠光颜料不会燃烧、不自燃、也不导电。

珠光粉油墨遇见印刷故障及解决方法：堆墨。这是易发生的问题。由于珠光粉油墨流变性差，传递性低于一般油墨，容易在印版表面或胶棍上堆积，造成印迹发花不清。解决方法：勤洗胶棍，勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、胶棍一次，清理堆积在上面的多余油墨，保证珠光粉油墨的完好转移。另外，为使下墨保持顺畅均匀，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤搅动，避免出现“吃空”现象。印迹扩大、糊版。该故障主要是由于墨量过大、水量过小，纸张印迹部位接收不了过量的珠光粉油墨，向印迹边缘部位扩大。解决方法：适当减少墨量，加大水量和连接料，按水量平衡要求规范操作。在印珠光粉油墨中，机长和助手必须提高警惕，勤抽样观察，发现糊版及时处理，否则稍不留意，空白部分就会起脏。

上海云珠颜料科技有限公司小编介绍，珠光粉呈粉状物，无 毒，无味，耐酸碱，不易燃，不易爆，不导电，不迁移，易分散，耐高温，具有较高的耐热性与耐侯性，不含有害物质，对人体无害，不伤眼睛和皮肤。水晶绿珠光粉具有金属颜料的闪光效果，又能产生天然珍珠的柔和色泽。珠光粉的特性：无 毒、无味、耐高温、耐酸碱、耐光照、不迁移、不导电、易分散等优点。珠光粉的用途：涂料、油墨、塑胶、皮革、印刷、纸业、建材、陶瓷、工艺品、化妆品等。上海云珠颜料科技有限公司成立于1998年，是一家集设计、研发、联合加工、贸易于一体的具有一定高科技含量的企业。 长期以来，我们秉承云珠文化之精髓，孜孜不倦的追求优越。着力于打造“云珠”成为中国效果颜料品质象征。珠光颜料颜色主要有银色、亮金色、金属色、彩虹干扰色以及变色龙系。

云母珠光颜料的质量影响因素：基质云母粉的颗粒形态及径厚比。基质云母粉是沉积包覆纳米二氧化钛颗粒薄膜的载体，基质云母粉的颗粒形态及径厚比对云母珠光颜料的质量有很大影响。通常用来制备云母珠光颜料的基质云母粉的径厚比要求大于50。沉积剂中的杂质。在制造银白珠光颜料时，钛液中的铁，铬、锰、钒、钻等致色金属离子，在一定的pH值、温度和压力下，都将与钛离子一起，形成多种有色金属氧化物混合膜沉积于云母薄片之上，从而形成干扰产品的色调。珠光颜料可以带来多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。上海眼影珠光粉生产企业

珠光颜料在印刷行业使用效果比较好。南京绿色珠光粉生产公司

要得到非常好的珠光效果，须注意以下条件：1.被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）；2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏；4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些，一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法，其中珠光色母粒较好。直接着色虽简单，但质量难以保证。南京绿色珠光粉生产公司