面料活性印花成分

所谓数码印花面料，准确的说是依靠计算机辅助设计技术、数字制造技术和网络技术，利用印花加工设备和生产过程数据化的一种印花技术而生产出的面料。这种数码印花技术原理是运用扫描仪、数码机或因特网等数字化手段把所需要的图案输入计算机，再通过电脑分色印花系统处理后，由专业的RIP软件通过喷印系统将各种染料直接喷印到各种面料上，再经过处理加工后，获得色彩斑斓的印花面料。这种方法生产的面料科技含量高，能够提高印花的精度、能够定位控制花型在服装上的位置与大小，印制的花型颜色层次丰富、无需制版、色域普遍、产生的污染小等特点。面料数码印花的生产接单速度快，打样成本很大程度的降低了。面料活性印花成分

面料数码印花的使用范围：皮革面料数码印花设备。皮革的不规则性，加之皮革价格高，决定了深龙杰皮革印花设备不能照搬传统的印花设备。目前皮革界的印花设备分直接印花设备，转移印花设备，以及一些辅助设备。直接印花设备：初选当然是手工抬板，它有花型变化快，适应性广，套色方便等优点。但是，手工抬板用于皮革印花，较大的毛病就是因为皮革的不规则性而造成的大量浪费，专业术语叫糊边，较后要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的并不多。面料活性印花成分面料数码喷射印花技术的应用，对个性化、小批量、快反应的市场需求得到真正的体现。

面料数码印花的发展现状：纺织印染业的终端产品结构正在履历深切调处，以“客户个性化、快捷多变”为导向的终端需求教唆企业放弃保守纺织印染“少许量、慢更换”的商业内容：起首，企业面对膨胀交货期、提高制造品质量、消沉库存本钱与改进办事的压力，必需对络续转变的市场作出快捷反馈，并源源接续地拓荒满足本性化须要的制造品。随着人们对印花要求的不断升高，传统印花行业不得不从根本上进行革新，数码印花发展空间非常大。很多的设备属于多功能数码印刷系统，是数码印刷的一类，由以前的单一的输出设备转变了数码输入、输出一体的设备。

面料数码印花的技术特点：数码印花技术的原理使得其产品打破了传统生产的套色和花回长度的限制，可以使纺织面料实现档次较高印刷的印制效果。由于数码印花技术可以采用数字图案，经过计算机进行测色、配色、喷印，从而使数码印花产品的颜色可以理论上达到1670万种，突破了传统纺织印染花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码印花在技术上更是具有无可比拟的优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间，提升了产品的档次。面料数码喷射印花技术变单一为多样；变平面为立体；变装饰为实用。

面料数码印花一体机：（1）、面料数码多功能一体机——由打印机技术为基础发展而来：这类设备从原理上讲与前者相同，但由于他们并不掌握高速激光打印机芯技术，所以多数厂家的数码一体机只能在低速（每分钟30页以下）市场中竞争，甚至争夺传真机的市场和打印机的市场。这类设备很难进入数码印刷市场。（2）、数码印花机——由印刷机技术、数码技术和电子油墨技术发展而来；（3）、数码印花机——由印刷机技术加数码技术和在机直接制版技术发展而来。无纸面料数码印花工艺能从源头上节约珍贵的能源。江苏提花印花布供货商

面料数码印花打样适用范围广。面料活性印花成分

面料数码喷射印花的应用：1、 印花全过程实现数字化，从而使印花产品的设计，生产不仅能快速反应其订单需求， 而 且有很大的随机性，可按需要进行柔性化生产。例如：客户来定单（10m2）装饰布，只需3.5小时就可交付，真正做到立等可取，令客户满意而归。采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大，客户还不一定满意。2、面料数码喷射印花生产过程中，由计算机自动记忆各色数据，批量生产中，颜色数据不变， 基本保证小样与大样的一致性。面料活性印花成分

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