换向阀又称克里斯阀,阀门的一种,具有多向可调的通道,可适时改变流体流向。可分为手动换向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。
工作时借着阀外的驱动传动机构转动驱动轴,带动摇拐臂,启动阀板,使工作流体时而从左入口通向阀的下部出口,时而从右入口变换通向下部出口,实现了周期变换流向的目的。
这种变换阀在石油、化工生产中有着普遍的应用,在合成氨造气系统中**为常用。此外,换向阀还可作成阀瓣式的结构,多用于较小流量的场合。工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。六通换向阀主要由阀体、密封组件、凸轮、阀杆、手柄和阀盖等零部件组成(图1)。阀门由手柄驱动,通过手柄带动阀杆与凸轮旋转,凸轮具有定位驱动与锁定密封组件的开启与关闭功能。手柄逆时针旋转,两组密封组件分别在凸轮的作用下关闭下端的两个通道,上端的两个通道分别与管道装置的进口相通。反之,上端的两个通道关闭,下端两个通道与管道装置的进口相通,实现了不停车换向。 英格索兰 Ingersoll Rand阀芯 5435X160-BVW。浙江阀芯1096

调节阀是控制系统的终端执行元件,运行前需进行系统调试。系统调试工作应与工艺操作配合进行。1)负反馈调试控制系统应满足负反馈要求,应将控制器、检测变送单元、调节阀(包括阀门定位器)和被控对象一起考虑,并设置控制器的正、反作用。负反馈准则是控制系统开环总增益为正。设置好控制器正、反作用后,可在控制器测量端模拟输入信号,使其增加或减小,篮式过滤器观测控制器输出变化是否符合作用方式的要求,并检查调节阀的动作方向是否正确,是否能够使被控变量向减小方向变化。2)调节阀压降的检查调节阀压降检查在进行清水模拟调试时进行。在调节阀全行程运行过程中,检查调节阀两端压降的变化,是否有空化或闪蒸现象发生,流量变化情况如何,是否符合当初设计的流量特性等。3)响应时间的检查一些控制系统对调节阀的响应时间有严格要求,这时应检查调节阀的响应时间。在控制器输出信号改变时开始计时,到调节阀阀位到达较终稳态位置的63%所需的时间即为响应时间,其时间应满足工艺生产过程的操作要求。3、结论调节阀安装和调试具有一定的技巧,上面只是作者在日常工作中摸索出来的一些基础性经验。当然,调节阀有气动调节阀和电动调节阀之分。 浙江阀芯1096寿力温控阀芯2050W8/4-180。

安装调节阀时,要尽量保证其性能不受影响。这种影响会破坏调节阀选择时所考虑的各种因素。1)调节阀上、下游切断阀和旁路阀的安装上、下游切断阀与调节阀之间的直管段长度应考虑管路阻力和对流体流动状态的影响。直管段长度长,有利于流体经切断阀后的稳定,可使流体流动平稳,减少紊流影响,降低噪声;直管段长度短,流体经切断阀后还未稳定就进入调节阀,使噪声增大,但直管段长度短有利于降低管路阻力,提高调节阀两端压降,使流量特性的畸变减小,有利于控制系统的稳定运行。因此,应权衡利弊,综合考虑。按照经验,通常上游侧应有10D~**的直管段,下游侧有3D~5D的直管段(D为管道直径),必要时应设置整流装置。调节阀拆卸维修时,可用旁路阀对生产过程进行操作。当被控流量过大,用调节阀无法正常调节时,作为应急措施,也可用旁路阀作为调节阀的并行连接方案,对过程进行控制。为降低成本,大口径调节阀安装手轮执行机构,可代替旁路阀进行操作。旁路阀的安装应便于操作,它与调节阀及上、下游切断阀一起组成调节阀组。因此,安装调节阀时应与切断阀和旁路阀配套考虑,并同时完成施工安装。旁路阀公称直径与管道公称直径相同,耐压等级也与工艺耐压等级一致。
2)泄放阀、放空阀、排污阀的安装为便于调节阀拆卸,在拆卸前必须进行阀前和阀后压力的泄放,泄放阀应安装在调节阀与上、下游切断阀之间。放空阀和排污阀用于排放流体中夹带的不凝气体和冷凝液,假若安装时被控流体是气体或蒸汽时,为便于冷凝液的排放,排污阀宜安装在调节阀组的较低处;而被控流体是液体时,为便于不凝气体的排放,放空阀宜安装在调节阀组的较高处。3)调节阀与管道的连接调节阀与管道的连接方式有螺纹连接、法兰连接和焊接连接等区别。螺纹连接方式用于小口径调节阀的安装,必须同时安装可拆卸的活动连接件;法兰连接方式有普通式法兰连接和夹持式连接两种,管道连接法兰的公称直径应与调节阀的通径一致,封头耐压等级也应与调节阀的耐压等级一致,法兰面与管道轴线的垂直度允许偏差为l°;尽量避免采用焊接连接方式。调节阀连接时,不应使连接管道内部出现新的凸出物,例如,密封垫、焊接缝等不应在管道内凸出。同时,应注意调节阀内流体的流向应与阀体上标注的箭头方向一致,特殊情况下可不受此限制。 AMOT温控阀芯 5435X175。

4)执行机构的安装通常,执行机构与调节阀阀体直接连接,但液动执行机构、长行程执行机构等与调节阀阀体分开时,安装执行机构时应注意执行机构的连杆和机械活动部件应灵活,无松动或卡扭等现象;连杆长度合适,保证在全行程范围内动作稳定、灵活可*;手轮执行机构有侧装和顶装两种,安装时应留有操作空间,手轮操作应灵活,没有卡死或扭转现象,有手轮转动方向与阀开度关系的标注,限位装置应调整合适,起到保护作用;液动执行机构应低于控制器安装,如果必须高于控制器安装时,其高度差应不超过,并且应在管路集气处安装排气阀,*近控制器处安装自动切断阀。5)阀门定位器的安装阀门定位器的阀位检测装置与调节阀阀杆或阀轴直接连接,因此,安装时应保证反馈信号能够正确、及时地反映阀位信号和变化。通常,阀门定位器与调节阀配套供应,由制造厂完成两者的连接。当生产过程控制需要添加阀门定位器时,压力表缓冲管应保证阀门定位器阀位检测装置动作的正确、可*和灵活,反馈杆支点的机械间隙应尽量小,阀门定位器的信号管线应正确连接,气源管线和输出管线、输入管线应标记;阀门定位器的阀位显示信号应有利于操作和维护人员观测。 英格索兰Ingersoll Rand阀芯37952397。浙江阀芯1096
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6)其他附件的安装其他附件包括阀位传感器、电磁阀、限位开关、继动器、电气转换器等,安装应符合产品说明书有关规定。7)球形阀和所有的直行程调节阀都要尽可能垂直安装,即执行机构安装在调节阀的上方,因为在垂直安装的情况下,执行机构在调节阀的正上方,此时的安装位置关系较容易保证上阀盖连接件的弯曲位移和受到的应力较小,导向件的变形量也较小。要尽可能避免水平安装,当然在垂直管道上安装调节阀时则不可避免,这时就一定要考虑执行机构的自重、系统振动和热膨胀等影响,可以考虑添加吊杆或支撑来消除影响。8)角行程调节阀的安装,如球阀和蝶阀,阀轴水平安装比较理想,这样可以防止管道低处流体所含污物进入阀轴的转动轴承,同时调节阀打开方向要有利于排开流体中的固体颗粒,即蝶阀的阀板和球阀的球芯转动时应该从底部向上转动。 浙江阀芯1096
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