转子泵的转子是涂有橡胶的,主要起到几种作用:1、强自吸,无需引水装置:粪便污水处理的工艺需要垂直自吸,一般在5-6米之间,低转速下高7米。并且无需真空辅助引水装置。2、耐磨损,耐腐蚀:橡胶包覆材质的转子,化学特性上耐腐蚀,5寸转子泵的使用寿命长,易损件更换的周期长。3、无缠绕,无堵塞:5寸转子泵进出...
转子泵泵头的维护及保养
1. 转子泵在运行过程中,应经常观察转子泵泵头是否有异常声响发出,如有的话必须立即停机,找出原因,并且立即排除故障再投入运行。
2. 严禁在无物料输送的情况下,长时间运转设备。
3. 严禁在转子泵输送物料时,关闭出料口阀门。
4. 转子泵(或新更换了同步齿轮箱内的零部件)新机使用运转后500小时后,应更换一次润滑油。以后必须每工作2000小时更换一次润滑油。
5. 每工作一年后向注油口对轴承加注一次润滑脂。
6. 停机或存放时间六个月以上,除正常做开机前准备工作外,应检查橡胶密封件(油封)是否老化及其密封性能。
上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验,对于不同的工况,在转子泵选型上有着丰富的经验。 转子泵在饮料生产线上的应用。厂家直销质量转子泵食品

转子泵用减速器的维护及保养(1)
齿轮减速器
1. 减速器在运行过程中,应观察减速器是否有异常情况发生,如有的话必须立即停机,与本公司售后服务部门联系,说明现象,然后确认造成该现象的原因,再采用较理想的方法解决。
2. 减速器(或新更换了零部件)新机使用运转后400小时后,应更换一次润滑油。以后必须每工作5000小时更换一次润滑油。
3. 每工作一年后向注油口对轴承加注一次润滑脂。
4. 停机或存放时间六个月以上,除正常做开机前准备工作外,应检查橡胶密封件(油封)是否老化及其密封性能。
上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵设计制造经验,对于不同的工况,在转子泵选型上有着丰富的经验,为您提供合适的转子泵。 变频转子泵维修转子泵的转向可以反转吗?

转子泵在开机前注意事项
转子泵在开机前必须做好以下几项工作:
1. 检查并确认管道及转子泵内是干净的,无任何杂质。
禁止用转子泵来清洗含有异物的管道。
2. 检查转子泵的同步齿轮箱内、减速器齿轮箱内有足够的润滑油。(莱敦转子泵及减速器在出厂前一般已含有足够的润滑油)
3. 全部装配好后,拆掉联轴器罩壳,用手盘联轴器(按电机转向标志),应无转子碰擦的感觉,再安装好联轴器罩壳。
4. 打开管道中所有的截止阀。
5. 如果转子泵使用双端面机械密封,必须接通水源,观察流经机械密封的出水口的出水状况是否正常。
6. 如果转子泵带有保温室盖,必须接入蒸汽或保温水。
7. 点动电机,使电机转向及转子泵的进出料方向与标志一致。
转子泵是如何分类的(4)
多叶型转子泵:
多叶型转子泵的转子是一对四叶或四叶以上的转子。这类转子泵的转子有多个叶片,在运行过程中具有更好的稳定性和更均衡的输送扭矩。通常可以输送高的粘度物料,如糖浆类的物料的输送。但是由于使用的是多叶转子,其每转的排量比通用型的转子泵要小,其流量就会受到比较大的影响,经济性也就比通用型的转子泵要差一点。但是对于泵送的是超高粘度的物料,也是可以了理解的。
上海莱敦机械设备有限公司具有近20年的转子泵的设计制造经验,产品遍布全国各行各业,应用于各种工况和物料,具有非常丰富的现场及应用经验。如果需要更多的了解相关的转子泵的内容,可以直接与我们的销售工程师联系。 转子泵与螺杆泵有什么区别?

转子泵的原动机一般有以下几种形式:
1. 手动调节无级变速器:这种变速器的变速靠手动调节机构来实现,其特点是安全可靠,输出扭矩较大,流量无级可调。缺点是非自动调节,调速必须在运转过程中进行,不得在停机状态下调速。该原动机驱动的转子泵可输送低粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号:LP-I型。
2. 定速比减速器+变频电机:这种方式可通过变频器实现转速的自动调节,亦即实现了流量的无级调整。其优点是自动化程度高,输出扭矩大。缺点是变频器的价格较高。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号:LP-II型。
3. 定速比减速器+普通电机:这种传动的方式简单,转子的转速恒定,也就是决定了流量的不可调性。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号:LP-III型。
4. 定速比减速器+手动调节无级变速器:该传动形式输出扭拒大,且流量通过手动调节机构进行无级可调,适用于输送高粘度的介质。该原动机驱动的转子泵可输送高粘度的流体。相对应上海莱敦转子泵型号:LP-D型。 上海莱敦转子泵的原动机形式。变频转子泵资料下载
转子泵在馅料包装机上的应用。厂家直销质量转子泵食品
转子泵是双转子容积式泵,两个转子的轴线互相平行。转子之间、转子与转子室之间具有微小间隙,以避免相互接触。两转子由原动机通过一对同步齿轮驱动,作方向相反的等速旋转。在旋转过程中于进口处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔成几个小空间,并按a→b→c→d的次序运转。运转至位置a时,只有I室中充满介质;到位置b时,B室中封闭了部分介质;到位置c时,A室中也封闭了介质;到位置d时,A室B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。如此循环往复,介质(物料)即被源源不断地输送出。
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