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反渗透设备企业商机

系统组成:

  预处理:一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

  反渗透:主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。

  清洗:主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。当反渗透系统受到污染出水指标不能满足要求时,需要对反渗透进行清洗使之恢复功效。

  电气控制:是用来控制整个反渗透系统正常运行的。包括仪表盘、控制盘、各种电器保护、电气控制柜等。 清洗:主要有清洗水箱、清洗水泵、精密过滤器组成。河南2.5吨反渗透设备工艺设计

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纯水设备的维护工作


1. 定期清洗石英砂和活性炭滤清器,无锡纯水设备确保及时预处理机内的泥沙和杂质。清洗周期一般根据水源的水质情况确定,水质较好的则一周清洗一次即可,水质较差的则以3天清洗为宜。

2.有必要定期清洗反渗透膜组件,避免反渗透膜表面附着沉淀,影响水的渗透性。

3.定期检查高压泵和RO预泵无锡水处理设备,及时更换润滑油。

4、定期检查电导率仪和压力表的工作情况无锡纯水设备。

5. 当设备长时间关闭时,可使用1%甲醛溶液填充RO部件,然后定期关闭阀门进行检查。如冬季长时间停机,可添加甘油,防止装置。


太仓反渗透设备厂家原水罐:储存原水,用于沉淀水中的大泥沙颗粒及其它可沉淀物质。

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反渗透系统:反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般是水)通过反渗透膜(或称半透膜)而分离出来,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。反渗透法能适应各类含盐量的原水,尤其是在高含盐量的水处理工程中,能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高,回收率高,运行稳定,占地面积小,操作简便,反渗透设备在除盐的同时,也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除。

  臭氧/紫外线(可选):杀灭由二次污染产生的细菌彻底保证成品水的卫生指标.

  原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介质过滤器 (石英砂过滤器)→活性炭过滤器 →软水处理器(添加阻垢剂装置) → 精密过滤器 → 高压泵 → 一级反渗透(RO)装置 →紫外线装置(臭氧装置) → 用水点

厌氧生物反应器工艺有很多种。介绍了目前应用六种典型工艺,并对其优缺点进行了比较。

3)厌氧折流板反应器(ABR)ABR是McCarty和Bachmann等人于1982年,在总结了第二代厌氧反应器工艺性能的基础上,开发和研制的一种新型厌氧生物处理装置。其特点是:反应器内置竖向导流板,将反应器分隔成几个串联的反应室,每个反应室都是一个相对**的污泥床系统,其中的污泥以颗粒化形式或絮状形式存在。一股而言,无锡绿禾盛纯水设备在处理低浓度废水时,不必将反应器分隔成很多隔室,以3~4个隔室为宜;而在处理高浓度废水时,宜将分隔数控制在6~8个,以保证反应器在高负荷条件下的复合流态特性。 精密过滤器:采用精密过滤器对进水中残留的悬浮物、非曲直粒物及胶体等物质去除。

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厌氧生物反应器工艺有很多种。介绍了目前应用六种典型工艺,并对其优缺点进行了比较。

5)内循环厌氧反应器(IC)内循环(IC)厌氧反应器也是在UASB反应器基础上发展起来的反应器。其依靠沼气在升流管和回流管间产生的密度差在反应器内部形成流体循环。IC内循环厌氧反应器为荷兰帕克公司的**产品,目前帕克公司在全球有300多台IC反应器得以应用。IC反应器实际上由两级UASB构成,底部UASB负荷高,顶部负荷低。因为在一级分离时收集了大量沼气,其对废水的扰动减少,使得在二级三相分离中得到更好的气、水、泥分离效果。二级分离的lC反应器确保了比较好的污泥停留时间,这样对于处理一些化工废水有利,因为这些废水厌氧污泥产量很小。IC反应器具有一个自调节的气提内循环结构,循环废水与原水混合将稀释进水浓度。内循环作用所带来的能量使得泥水在底部混合更加充分,从而污泥活性也得到增加。IC反应器的容积负荷(15-30kgCOD/m3)为UASB(7-15kgCOD/m3)的两倍。该反应器的有机负荷达到UASB反应器的2~4倍。另外,IC厌氧反应器具有高径比大、速度快、有机负荷高、传质效果好等优点,其去除有机物能力远超过UASB等二代厌氧反应器。 活性炭过滤器:系统采用果壳活性炭过滤器,活性炭不但可吸附电解质离子,还可进行离子交换吸附.单级反渗透设备厂家

在反渗透系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制 备超纯水,使电阻率高达18兆欧姆.厘米。河南2.5吨反渗透设备工艺设计

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4)厌氧膨胀床(ESGB)20世纪90年代初,荷兰Wageningen农业大学开始了厌氧膨胀颗粒污泥床(简称EGSB)反应器的研究。Lettinga教授等人在利用UASB反应器处理生活污水时,为了增加污水与污泥的接触,更有效地利用反应器的容积,改变了UASB反应器的结构设计和操作参数,使反应器中颗粒污泥床在高的液体表面上升流速下充分膨胀,由此产生了早期的EGSB反应器。EGSB反应器实际上是改进的UASB反应器,区别在于前者具有更高的液体上升流速,使整个颗粒污泥床处于膨胀状态,需要反应器具有较大的高径比。三相分离器是EGSB反应器关键的构造,能将出水、沼气和污泥三相有效分离,使污泥在反应器内有效持留;出水循环部分是为了提高反应器内的液体表面上升流速,使颗粒污泥与污水充分接触,避免反应器内死角和短流的产生。
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