晶闸管调压模块基本参数
  • 产地
  • 山东淄博
  • 品牌
  • 正高电气
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
晶闸管调压模块企业商机

    整机装置是否工作可靠与正确选择可控硅智能调压模块的额定电压、额定电流等参数有很大关系,选型的原则是考虑工作可靠性,即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V,选择工作电压为460V的晶闸管智能模块,其他电压的可控硅智能调压模块需要订做。对可控硅智能调压模块电流的选择,必须考虑加热炉炉丝(或加热件)的额定工作电流及可控硅智能调压模块的输出电压值,如果加热丝为NTC或PTC特性的(即加热丝额定电流随温度变化,开机时温度很低,额定电流会很大或加热到较高温度时,额定电流会很大或加热到较高温度时,额定电流会很大),必须考虑加热丝整个工作状态的电流值,作为加热丝的额定电流值来确定可控硅智能调压模块的规格大小。淄博正高电气以发展求壮大,就一定会赢得更好的明天。新疆交流晶闸管调压模块厂家

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    使用晶闸管模块的的八大常识晶闸管模块是使用范围非常广,在使用的过程中需要注意很多细节,还有一些使用常识,下面正高电气来介绍下使用晶闸管模块的八大常识。1、模块在手动控制时,对所用电位器有何要求?电位器的功率大于,阻值范围—100K。2、模块电流选型原则是什么?当模块导通角大于100度时,可以按如下原则选取电流:阻性负载:模块标称电流应大于负载额定电流的2倍。感性负或:模块标称电流应大于负载额定电流的3倍。3、模块正常工作的条件一个+12V直流稳压电源(模块内部的工作电源);一个0~10V控制信号(0~5V、0~10mA、4~20mA均可,用于对输出电压进行调整的控制信号)。供电电源和负载(供电电源一般为电网或供电变压器,接模块输入端子;负载为负载,接模块输出端子)4、+l2V稳压电源要求输出电压:+12V±,纹波电压小于50mv;输出电流:>;5、模块是一个开环控制系统还是闭环控制系统晶闸管智能模块是开环系统;稳流、稳压模块是闭环系统。6、开环控制与闭环控制用途有何区别?开环控制随负载和电网的变化而变化。控制信号与输出电流、电压不是线性关系;闭环控制在一定的负载和电网范围内能保持输出电流或者电压稳定。威海单相晶闸管调压模块供应商淄博正高电气愿与各界朋友携手共进,共创未来!

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    可控硅移相触发器主要用于触发可控硅实现交流调压,包括电源、电阻、导线、大电流晶闸管、小功率双向晶闸管,现代有可控硅移相触发器的出现,缩小触发器体积与重量,节省大量的生产成本,为生产企业带来明显的经济与社会效益。下面正高带了解可控硅移相触发器的功能。1、CON对COM必须为正,极性相反则输出端失控,全开或全闭。当控制端CON从,交流负载上的电压从0伏到相当大值可调,对阻性负载而言。其中CON在,可靠关断模块的输出CON在,即随着控制电压的增大,导通角∝从180°到0°线性减小,交流负载上的电压从0伏增大到相当大值,CON在,交流负载上的电压为相当大值。2、移相触发器均可使用在100-420Vac,50Hz的电网上,100V以下可定制。3、CON对COM的输入阻抗分,G型为250欧。4、移相触发器模块可以触发:1000A以内可控硅,注意触发端接法。5、移相触发器模块本身发热很小,不需另外散热。可控硅移相触发器主要适用于交流供电的双向可控硅或反并联可控硅线路的交流相位控制。能由交流电网直接供电并无需外加同步信号、输出变压器和直流工作电源,并且能直接与与可控硅控制极直接耦合触发。具有锯齿波线性好、移相范围宽、控制方式简单、有交互保护、输出电流大等优点。

    可控硅模块的发展历史比较悠久,发展到现代它的特点有很多,可应用的范围也非常广,对于可控硅模块这个设备,您了解多少?下面可控硅模块厂家正高为您介绍解说。可控硅模块是有PNPN四层半导体构成的元件,有三个电极,阳极a,阴极K和控制机G所构成的。1、可控硅模块的应用领域模块应用详细说明介绍:可控硅模块应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合,如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等,根据还可通过可控硅模块的控制端口与多功能控制板连接,实现稳流、稳压、软启动等功能,并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。2、可控硅模块的控制方式:通过输入可控硅模块控制接口一个可调的电压或者电流信号,通过调整该信号的大小即可对可控硅模块的输出电压大小进行平滑调节,实现可控硅模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出,电位器直接从直流电源分压等各种方法;控制信号采用0~5V,0~10V,4~20mA三种比较常用的控制形式。3、满足可控硅模块工作的必要条件:(1)+12V直流电源:可控硅模块内部控制电路的工作电源。我公司生产的产品、设备用途非常多。

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    来保持炉内温度恒定二、可控硅智能调压模块的选择可控硅智能调压模块是由电加热炉控制装置中关键的功率器件,整机装置是否工作可靠与正确选择可控硅智能调压模块的额定电压、额定电流等参数有很大关系,选型的原则是考虑工作可靠性,即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V,选择工作电压为460V的晶闸管智能模块,其他电压的可控硅智能调压模块需要订做。对可控硅智能调压模块电流的选择,必须考虑加热炉炉丝(或加热件)的额定工作电流及可控硅智能调压模块的输出电压值,如果加热丝为NTC或PTC特性的(即加热丝额定电流随温度变化,开机时温度很低,额定电流会很大或加热到较高温度时,额定电流会很大或加热到较高温度时,额定电流会很大),必须考虑加热丝整个工作状态的电流值,作为加热丝的额定电流值来确定可控硅智能调压模块的规格大小。淄博正高电气从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。广西小功率晶闸管调压模块分类

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    2、有必要能确保模块正常作业时散热底板温度不大于80℃;3、模块负载较轻时,可减小散热器的大小或选用天然冷却;4、选用天然办法冷却时散热器周围的空气能结束对流并恰当增大散热器面积;5、悉数紧固模块的螺钉有必要拧紧,压线端子联接强健,以削减次生热量的发生,模块底板和散热器之间有必要要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫,以抵达良好散热作用。2、可控硅模块的设备与维护(1)在模块导热底板表面与散热器外表各均匀涂覆一层导热硅脂,然后用四个螺钉把模块固定于散热器上,固定螺钉不要一次拧紧,几个螺钉要顺次固定,用力要均匀,重复几回,直至强健,使模块底板与散热器外表严密触摸。(2)把散热器和风机按需求安装好后,笔直固定于机箱合适方位。(3)用接线端头环带将铜线扎紧,浸锡,然后套上绝缘热缩管,用热风加热缩短。将接线端头固定于模块电极上,并坚持超卓的平面压力触摸,阻止将电缆铜线直接压接在模块电极上。(4)为延伸商品运用寿数,主张每隔3-4个月维护一次,替换一次导热硅脂,铲除外表尘土,紧固各压线螺钉。新疆交流晶闸管调压模块厂家

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