外接管路总成的选择：通径:流体管路总成的选用应与连接器通径相同，或稍大。使用温度:流体管路总成使用温度范围应大于设备使用环境温度范围；使用压力:流体管路总成使用压力应大于设备使用液体压力的50%，航空流体机箱选用流体管路总成压力推荐1.5MPa；端接方式:流体管路总成与所选用流体连接器端接接口方式应匹配，管路接口为扩口式接头，符合标准：GB5642.2-85，扩口角度为74士0.5°，螺纹选择M22X1.5 (TSA-8) ，M16X1 (TSA-5) ，M10X1 (TSA-3)或美标JIC 37°标准；适配介质:流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。流连连接器主要用于液体冷却系统环路中各部件间的快速连接和断开。至于其它按用途、安装方式、特殊结构、特殊性能等还可以划分出许多不同的类型，并常常出现在刊物和制造商的宣传品中，但一般只是为了突出某一特征和用途，基本分类仍然没有超出上述的划分原则。在选择流体连接器时，根据产品的使用环境和工况进行选择。黑龙江交通运输快速插拔接头
流体连接器工作介质:根据工作介质种类，选择流体连接器的密封胶圈材料；壳体材料:根据材料强度和重量要求，选择流体连接器的壳体材料；流阻特性:根据系统流阻要求，选择满足压力损失要求的流体连接器；颜色标识:根据进出液口，选择流体连接器的颜色；安装使用方式:根据安装方式，选择流体连接器的尾部接口形式。流体连接器的特殊功能要求：常见的特殊功能有带压插拔功能、自卸压功能等。流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器，与电连接器的概念相似，传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之,间的连接。舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器。快接快速插拔接头耐环境性能带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力。
流体连接器种类繁多，但制造工艺基本相同。连接器的制造一般可分为四个阶段：冲压，电镀，注塑和组装。流体连接器的制造过程通常以冲压销开始。通过大型高速压力机，流体连接器（引脚）由薄金属条冲压而成。大体积金属带的一端送入冲孔机的前端，另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上，金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。 在连接器销钉冲压后，应将其送至电镀部分。在此阶段，连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层。类似于冲压阶段的一类问题，例如销的扭曲，碎裂或变形，也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。
外接管路总成的选择：通径:流体管路总成的选用应与连接器通径相同，或稍大。使用温度:流体管路总成使用温度范围应大于设备使用环境温度范围；使用压力:流体管路总成使用压力应大于设备使用液体压力的50%，航空流体机箱选用流体管路总成压力推荐1.5MPa；端接方式:流体管路总成与所选用流体连接器端接接口方式应匹配，管路接口为扩口式接头，符合标准：GB5642.2-85，扩口角度为74士0.5°，螺纹选择M22X1.5 (TSA-8) ，M16X1 (TSA-5) ，M10X1 (TSA-3)或美标JIC 37°标准；适配介质:流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。
精密冲压和精密注塑成型技术:实现各类冲压件和注塑件精密、高效、稳定的各方位控制及完类型美的表面质量，确保产品质量。自动化组装技术:通过应用精密控制技术、半自动检测机技术等的应用，克服精密产品人工操作的难题，提高中心竞争力。汽车产业、电脑通讯产业等应用领域的不断发展，让连接器的市场容量逐步扩大，年均增长率在两位数以上，市场发展潜力较大。我国已经成为全球连接器增长极快和容量极大的市场。全球连接器销售位居**位的应用领域分别是:汽车、电脑及其外设、通信、工业设备和航天及公用。流通能力是流体连接器中的关键指标。山西风力发电液体连接器
流体连接器的制造过程通常以冲压销开始。黑龙江交通运输快速插拔接头
流体连接器根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口。卡口连接器：这种连接器是一种可靠的迅速的连接和分离形式。大多数的卡口连接器都具有正确的连接和锁定的直观显示，可以直接从连接器的连接螺母侧面的小孔中进行观察，更加便于安装。连接器，即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用非常单纯:在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器产品的"微型化"、"高速移动化"和智慧化是未来发展的趋势。黑龙江交通运输快速插拔接头
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