不干胶标签印刷过程中的小窍门1、印刷撤淡剂去除白点笔者以前遇到过这样一例问题：在印刷一批急需交货的活件时，原材料表面灰尘太多，但由于没有时间更换原材料，而且除尘布也用完了，导致印刷时出现大面积的白点。为了解决这个问题，笔者采用了一个不常用的办法：制一块实地版，在原材料表面先印刷一遍UV撤淡剂，然后再按正常工艺印刷油墨。由于先印刷的UV撤淡剂已经将原材料表面的灰尘粘走或覆盖，后面印刷油墨时基本上就不会出现白点了。而且，由于UV撤淡剂的颜色很淡，不会影响到后面印刷油墨的色相。但是这样做会提高生产成本，因此只可以用来应急，并不能作为一种常规的解决方法。2、巧除静电干扰笔者也曾遇到过这样的问题：北方某不干胶印刷厂冬季印刷薄膜材料，经常会出现材料收卷不齐和印刷机操作系统死机的现象。该厂采用的是琳得科LPM300型间歇不干胶印刷机，设备性能稳定，但为什么会出现操作系统死机的情况呢?后来发现“罪魁祸首”就是印刷薄膜材料时所产生的大量静电。由于静电的干扰导致设备的操作系统经常死机而不能正常工作，同时也导致薄膜材料收卷不齐。可当时生产任务紧急，没有时间在设备上安装除静电装置，于是笔者建议在车间里加了两台加湿器。条形码制作，为专业条形码机器制作或者印刷机印刷，并对条形码经过严格检测，读取成功率100%。徐州条码不干胶标签印刷
卷筒易碎纸端面渗胶后，无法开卷印刷原因：分切复卷小卷时复卷张力太大，导致复卷太紧，会引发此故障；仓储或印刷车间温度太高也会导致此故障；而遭受挤压或仓储时间过长也是导致此故障的原因之一。解决问题的办法是：1、除针对上述原因改善相应的仓储和加工条件外，还可用酒精擦抹渗胶端面，使粘合剂稀释，降低其粘度，以利于开卷；2、轻轻开卷，两端上粉并重新缓慢复卷；3、改善后的卷筒不干胶材料在间歇式输纸的标签机上要慢速印刷和模切。故障5印刷后的薄膜表面局部掉墨——油墨附着牢度不一致原因：其一多色叠印时，底层油墨尚未完全干燥即被表面油墨所遮盖；其二，由于墨层过厚，造成暴露在外的同色油墨已完全干燥，而压在底下的油墨仍得不到干燥；其三，单色组的UV固化功能；解决的办法是：1、减薄愕暮穸龋?br>2、增加VU干燥装置的固化功率；3、降低机器速度，增加油墨固化时间，可采用单色多工位固化；4、在工艺设计上要尽可能避免墨层叠印，可采用图形边缘涨色并列印刷的工艺；5、增大电晕处理装置的功率，提高承印材料的表面张力，使油墨更易干附着，从而增加油墨的附着牢度；6、使用固化速度快的油墨或在油墨中增加光敏剂（干燥剂）。 徐州条码不干胶标签印刷索引是阅读印刷文本的二选一的方式，但对于阅读超文本来说，它只是许多方式中的一种而已。
苏州明日印刷有限责任公司发布
不干胶标签制作方法：
1、面纸百制作，选取可书写印刷的面纸，然后在面纸的背面涂覆不干胶层。
2、底纸制作，选取硅油涂层和PP膜制成底纸，底纸的硅油涂层表面涂覆不干胶层，在底纸的PP膜底面设置底纹。
3、标签的制作，将面纸背面的度不干胶层和底纸表面涂覆的不干胶层两者相结合得到成品。
4、不干胶标签问制作需要的原材料与设备较多，品答种也不少，个人使用可以直接购买成品不干胶标签。
5、不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸版为底纸的一种复合材料并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
6、不干胶标签同传统的标签相比，具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范权围广，方便快捷。
故障10线条或网点处糊版，变形原因：墨量过大，着墨辊与印版之间的接触压力过大或印刷压力太大是导致糊版、网点变形的主要原因。解决问题的方法是：1、适当减少墨斗辊的输墨量；2、减轻着墨辊与印版间的接触压力；3、降低印刷压力或对垫版台进行局部调整。故障11印刷品蹭脏、污背、粘连原因：油墨未完全干燥或墨量太大。解决问题的方法是：1、降低印刷速度；2、调整油墨，加放相应的助剂；3、可上晾纸架分层堆放；4、适当减少上墨量。三、模切故障与排除故障1平压平式模切中底纸被切穿原因：底纸厚薄不匀；一块模切版上的标签数量太多，面积过大；模切版不平整，精度低；模切机构精度低造成模切不稳定；模切衬垫板不平整或有凸起点；模切刀片选择不正确。解决问题的办法是：1、尽量选用较厚的底纸或用均匀度较好的材料作底纸；2、提高模切版精度，必要时请专业厂家来制造；3、使用平整度好的衬垫板，并定期检查，清洁和更换料垫板；4、可采用大面积印刷后先纵切而后再小面积模切的方法；5、使用高精度的**不干胶模切刀片来制作模切版。故障2模切后排废时，纸边经常断裂，无法正常开机原因：模切版或垫板不平整解决问题的办法是：1、提高模切版精度，减小模切面积。不干胶打印机一种用来打印条码标签纸的设备，可称为条码打印机或标签打印机。
标签产品通常需要很多专色，对色差的敏感程度相当强烈。轮转凸印机通过控制墨斗中油墨的流量与印刷压力来调节印刷色差，而且在印刷过程中非常不稳定，经常需要依赖操作人员的经验去即时调节。柔版印刷机印刷通过网纹辊上众多的网穴来传达墨量，可以通过更换网纹辊来调节着墨量，一旦选用了合适的网纹辊，在印刷过程中色差变化很少，一定程度上可以减少对操作人员经验的依赖。这对于成熟的消费品类的标签来说是相当重要的，客户不希望他们的产品标签在市场上有深深浅浅的现象发生。3．在专色上表现更均匀前面提到标签印刷经常用到专色，尤其是大面积的实地。轮转凸印机在大面积实地上面印刷，很容易出现墨层不均匀，甚至是有泛白的现象。但是在柔印的标签产品中几乎看不到这样的现象。这也是由前面提到的两种印刷的传墨方式决定的。4．柔印的标签产品更鲜艳更饱和：轮转凸印的产品色泽度以及饱和度普遍不如柔印的标签产品。这由两种油墨的成份决定的。在我们公司由轮转凸印机印刷的需要上光油的标签，转到柔印机上承印之后，往往不需要再上光就能达到客户要求的光泽度。日化产品经常使用到透明标签，用轮转凸印机印刷的透明标签即便印刷后上了光油也暗淡无光。 不干胶发展历史20世纪30年代，不干胶材料较早是在美国得到应用。温州卷筒不干胶标签印刷
合成纸纸不干胶标签是不干胶标签里面应用非常多的一种标签。徐州条码不干胶标签印刷
不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等z，是以纸张、薄膜或特种材料为面1653料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。应用时去掉底纸只需轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。 与传统的标签相比，不干胶标签不用刷胶、不要浆糊、不必蘸水、毫无污染，可节省贴标时间，方便快捷地应用在各种场合。采用不同的面料、粘合剂和底纸可加工成各类标签，应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上。
可以说不干胶标签是一种超级方便标签。
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因公司具有无尘洁净印刷车间(GMP)|故企业主要服务对象以各类对印刷品有特定要求的药品、食品、电子等行业。以高起点的硬件建设，从而占有稳定的市场份额。
生产场地
苏州嘉林新材料科技有限公司生产车间位于吴中区横泾天鹅荡路2788号工业园内，车间一层楼面面积为1200M,其中包括400M2的十万级空气结清车间(此车间的设计标准与药品、保健品、医疗器械生产要求同等)，其他区域包括辅助车间、原料仓库、成品仓库等，办公区域另设区域，产生区域和外界用网络及视频沟通。
